東莞兩邊皮帶流水線訂做專業團隊在線服務【銘恒機械】

落料斗處的導料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問題，消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。

2.在改向滾筒處加刮料裝置。在兩邊皮帶流水線訂做沿線的改向滾筒處加設刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。

3.輸送機頭、尾及中間轉載過渡處的改進。輸送機頭、尾及中間轉載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設計，應盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現輸送帶的折疊、中間凸起現象，落料處不出現物料撒漏。

兩邊皮帶流水線訂做上料系統采取的措施

針對上料系統物料高溫、高濕對兩邊皮帶流水線訂做的損傷，以及皮帶機傾角大，皮帶承受的拉力大等實際情況，通過比較國內生產的各種兩邊皮帶流水線訂做，在上料系統的皮帶機上采用了耐熱(150℃)聚酯皮帶。此聚酯帶具有耐熱、防水侵蝕、抗拉性好、拉伸率小等特點。從使用效果來看，其壽命是其他熱面帶、尼龍帶的3倍。為了防止物料對皮帶膠接頭的侵蝕，改進了皮帶膠接的硫化工藝，將膠接頭加長度，且全部采用熱膠工藝，能有效地避免皮帶膠接頭故障。