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發布時間：2020-12-30 13:50
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油墨
印刷品乃由印刷墨（Printing Ink）在承印物上固化皮膜之表現，故印墨品質之良莠，關系成果好壞至鉅。
印刷墨之組成，系由四部分混合調煉而得：一為舒展劑（Vehicle又名連接料），以亞麻仁油、桐油、、煤油、人造樹脂等熬煉而成之溶劑， 以及用樹脂等溶于或百油精之粘劑，后者稱凡立水或凡立（Varnish）。如60磅紙，即500張其重60磅，120磅紙則500張共重120磅，故120磅紙必較60磅紙厚增一倍。二為顏料 (Pigments）為印墨之染色料，分有機顏料、無機顏料、植物顏料、礦物顏料…等。三為干燥劑（Driers），使印墨脂肪在承印物上快速干燥者也，多用金屬皂類，如錳、鈷、鉛…等及一般性者如鈣、鐵、銅、鋅、鋯等。四為填充劑 (Filling Up）使印墨增加濃度，兼有擴散作用及潤滑功效， 常用玉蜀黍粉、氧化鎂、碳酸鈣、碳酸鋇、氧化鋁、臘脂及凡士林。
印刷墨之特性及品質好壞，與其合成材料及調煉處理過程有關。用樹脂與塑膠等調制之印墨，已日漸增多。
發展中之印墨，概分熱固型油墨(Heat Set Inks)、快干油墨(Quick Setting Inks）、亮光油墨(High Gloss Inks），臘質油墨(Wax Set Inks）、韌性油墨(Flexographic Inks），水氣凝固油墨(Steam Set or Moisture Set Inks）、紫外光凝固油墨(Ultraviolet Set Inks）等類。多色印刷（PolyColorPrinting）又分增色法（CasingMethod）、套色法（RegisterMethod）及復色法(Multi-colorMethod）三類。
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包裝印刷企業如何邁入數字印刷
現有的數字印刷設備應用成本較高表現在購買費用與耗材成本兩方面，可能是因為剛投放市場的原因，對開幅面的數字設備的銷售價格遠高于傳統膠印機，而且耗材的使用還必須得匹配，企業較少有自主選擇的權利。膠印膠印（Offset）在廣東香港一帶也稱柯式印刷，是平版印刷的一種，是主要印刷方法。蘭達的納米印刷理所當然地得選擇由蘭達自主研發的納米墨，這就決定了缺乏競爭對手，價格的話語權完全掌握在供應商的手上，其他設備的情況也大致如此。這當然并非說相對高昂的成本價格就沒有適當的市場需求，一些趕時間又有著特殊要求的產品還是會對數字印刷情有獨鐘，但畢竟曲高和寡，要讓這些生產成本高企的數字印刷設備向傳統設備一樣滿負荷投入生產就會有一個漫長的過程。換句話說，在試水市場的階段，采購數字印刷設備的包裝印刷企業更多的是著眼于添加新興的生產手段，增加市場競爭力，而并非是指望這些新設備能馬上為企業帶來利潤。
個性化和可變數據印刷需求決定數字印刷技術的發展
隨著社會、經濟、技術的發展，生活水平的提高，人們對個性化印刷品和可變數據印刷品的需求也會不斷發生變化。
由于工作、經歷、性格、年齡、愛好和生活環境的不同，每個人都會有不同的個性化印刷品需求。隨著人們可支配收入的增長和物質文化需求的不斷提高，個性化印刷品需求也在不斷發展和變化。
個性化和可變數據印刷需求早已存在，但傳統印刷技術始終難于完全滿足這種需求。當然，為了更好地適應大眾共性印刷的需求，傳統印刷技術也必須與時俱進，不斷用數字技術等新技術改造和提升其數字化和智能化水平。直到數字印刷技術的出現，才使這種需求得到了滿足。可以說，個性化和可變數據印刷需求促使數字印刷技術出現；數字印刷技術的出現，開辟了滿足個性化和可變數據印刷需求的新市場。
功能印刷和3D打印增材制造促進傳統和數字印刷技術發展
目前，適應功能印刷和3D打印增材制造的印刷技術，有部分傳統印刷技術（如絲網印刷、柔版印刷、凹版印刷、納米壓印等），部分數字印刷技術（如噴墨印刷）。平版印刷機，有平版平壓式的手搖百印機、轉版機，平版圓壓式的平床印刷機、珂羅版(Collotype）印刷機，圓版圓壓式的間接橡皮印刷機、及輪轉印刷機等。隨著功能印刷和3D打印增材制造需求市場的發展，適應這種市場新需求的傳統印刷和數字印刷技術將會有更大的發展空間。
