污水處理厭氧塔價格合理「多圖」

污水處理厭氧塔有哪些缺陷呢？

污水處理厭氧塔 三個層面的缺陷：厭氧微生物繁衍遲緩，因此厭氧機器設備起動和解決時間要好氧機器設備長出水出水通常必須進一步解決，故一般在厭氧解決后串連好氧解決厭氧解決系統軟件實時控制要素比較繁雜厭氧消化吸收解決分成三個階段：

階段：污水處理厭氧塔曝氣生物濾池階段第二階段：產氫產甲酸階段階段：產階段厭氧微生物對碳、氮等營養元素的規定略低好氧微生物，污水處理厭氧塔必須填補專業的營養元素有鉀、鈉、鈣等金屬材料酸鹽，他們是產生體細胞或者非體細胞的金屬材料絡離子所必須的化學物質，另外也應添加鎳、鋁、鈷、鉬等少量金屬材料，以提升 多個酶的活性。有機負荷在厭氧法中，有機負荷一般指容積有機負荷，通稱容積負荷，即消化器企業合理容積每日接納的有機物量(kgCOD/m3.d)。對飄浮生長發育加工工藝，也有效淤泥負荷表述的，即kgCOD/(Kg淤泥.d)

污水處理厭氧塔要避免氨氮的產生

 

一、污水處理厭氧塔的供氧自然環境發病更改二沉池中產生的淤泥主要來自掉下來后的細胞外基質，由于細胞外基質中主要為好氧菌，在供氧自然環境由好氧轉換為厭氧，很多的好氧菌體，細胞核總混，一部分被兼性菌與運用構成菌體，造成 本應被污水處理厭氧塔生物化學溶解的氨氮一部分沒有獲得優良的解決，很多的淤泥存有，促使二沉池內的氨氮居高不下。解決方案：提升二沉池的污泥處置工作能力或加上污泥處置頻率。

二、本身因素氨氮主要來自廢水中中氮有機化合物的分裂，焦化廠、構成氨等污水處理厭氧塔工業生產廢水，及其田地排水管道等。公司生產制造中產生的廢水氨氮也會過高，如：廢棄物滲濾液、金屬催化劑生產廠家廢水、肉類食品生產加工廢水和構成氨化工廠廢水等都帶有很濃度較高的的氨氮。解決方案：這類情況只有在生產工藝流程上著手，去產品研發新型商品或生產加工工藝流程，避免 氨氮的產生，但是正中間的產品研發過程和時刻要求較長的時刻。

?污水處理厭氧塔剛啟動，為什么跑泥嚴重？

污水處理厭氧塔剛啟動，為什么跑泥嚴重？

問題分析

檢查污泥活性：到現場后，我們首先檢查厭氧污泥的品質，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能、VSS/TSS、活性等，檢查結果各項指標均正常。

檢查化驗精度：使用標準樣品盲測，化驗結果也都準確。

檢查運行參數：厭氧反應器（污水處理厭氧塔）的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預酸化度等各項指標均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。

既然各項指標均正常，而且以前運行時也未出現跑泥的問題，為什么一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動調試入手查找原因。

通過查詢運行記錄發現：在污水處理厭氧塔系統啟動時，施加的進水負荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d，這時，厭氧出水的VFA約為280mg/l左右，為了加快啟動進度，每當VFA降低至200mg/l，就會再增加0.02kgCOD/kgVSS.d。

厭氧反應器（污水處理厭氧塔）運行時，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比較好。在這個項目中，再次啟動時，雖然補充了足夠量的厭氧污泥，但出水VFA一直比較高，說明其原因是“厭氧污泥的活性不夠，提負荷速度過快，導致跑泥”。“活性不夠”可能是本身污泥的活性不佳，也可能是部分污泥處于休眠狀態，結合泥源是來自污泥儲罐，處于休眠狀態的實際情況，推斷跑泥的原因是厭氧污泥活性恢復的比較慢，不能適應負荷提升速度。