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發布時間：2021-09-10 17:01
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龍泉市方舟精細化工有限公司專心致力于【金屬表面環保處理】、【污水處理】、【基礎化工原料】、【漂白環保處理】等領域的精細化學品生產銷售。
1.氧化皮
熱加工（鍛造、熱軋等）和熱處理，氧化皮與涂膜一起脫落。結合牢面均勻的氧化皮，在一般條件下使用對涂層影響不明顯，但在高濕條件下和在腐蝕介質中使用時，被涂物在涂裝氧化皮一定要除凈。
處理方法：機械處理或酸腐蝕。
2.黃銹
在未保護的條件下使用和儲存，能促進腐蝕產物的涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性喝不透濕性。在高濕條件下能導致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹附著力差，能與漆膜一起脫落。
浙江龍泉市方舟精細化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠信為本“的經營宗旨，以客戶的“質量和成本”為中心，竭誠歡迎各地客戶垂詢、惠顧！
金屬表面處理介紹
1、金屬表面前處理工序：
金屬表面前處理工序，主要包括工業清洗、防銹兩塊。金屬及其制品在加工過程中常會在表面沾染各種污物和雜質；金屬制品在加工過程中，其表面的氧化皮和鐵銹必須進行化學清洗處理。
2、金屬表面前處理工藝的必然性：
鋼鐵表面在軋制或應用過程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質的存在，在進行加工和涂裝處理前，需對其進行清除處理，然后才能作為商品進行銷售。如果不這樣做就會嚴重地影響產品的外觀質量和使用壽命，失去產品的競爭能力。如果鋼鐵表面未經處理就進行涂裝，其涂層內的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會出現涂層脫落等現象，使所銷售的產品呈現出銹跡斑斑的外觀，失去了產品在市場上的競爭能力，因此鋼鐵表面進行前處理的必然性已引起廣大企業的極大重視。方舟化工分享：金屬清洗劑的使用注意事項和選擇范圍注意清洗劑的濃度。
鋁及其合金的電化學表面強化處理
鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態復合轉化膜的工藝、性能、形貌、成分和結構,初步探討了膜層的成膜過程和機理。工藝研究結果表明,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進劑濃度為2.5——3.0g/l,絡合成膜劑濃度為1.5——3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5——0.8g/l,峰值電流密度為6——12A/dm——2,弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機非金屬膜層。該膜層厚度為5——10μm,顯微硬度為300——540HV,耐蝕性優異。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。該中性體系對鋁合金有較好的適應性,防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。
鋁及鋁合金環保型化學拋光
確定開發以磷酸一硫酸為基液的環保型化學拋光新技術,該技術要實現NOx的零排放且克服以往類似技術存在的質量缺陷。新技術的關鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸。為此首先需要對鋁的三酸化學拋光過程進行分析,尤其要重點研究硝酸的作用。金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。硝酸在鋁化學拋光中的主要作用是抑制點腐蝕,提高拋光亮度。結合在單純磷酸一硫酸中的化學拋光試驗,認為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質應能夠抑制點腐蝕、減緩全喕腐蝕,同時必須具有較好的整平和光亮效果
