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數控折彎機液壓系統的工藝

(2)中央控制塊

中央控制塊型式就是把三個控制閥塊合成一個控制塊。它主要應用在某些特殊結構的折彎機中(例如機器高度受限的情況)。由于控制原因，控制塊與兩個沖壓液壓缸間的連接管道必須要對稱布置，而且要保證不超過兩只液壓缸間的Da允許間距(約3m)，因此中央控制塊要盡可能布置在機器的中央。控制塊通過管道與液壓缸相連。在這種款式中，采用了法蘭式充液閥，直接安裝在于液壓缸上，并有吸油管與油管相連。充液閥的緊湊結構適應了整體高度很低的折彎機的需要。

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折彎機的細則有哪些

1、折彎件上的孔邊距

孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應處于彎曲變形區外，手動折彎機公司，避免彎曲時孔會產生變形。

2、局部彎曲的工藝切口

折彎件的彎曲線應避開尺寸突變的位置，局部彎曲某一段邊緣時，小型折彎機公司，為了防止尖角處應力集中產生彎裂，可將彎曲線移動一定距離，以離開尺寸突變處或開工藝槽或沖工藝孔。注意尺寸要求。

3、打Si 邊的設計要求

打Si 邊的死邊長度與材料的厚度有關。一般死邊Xiao長度L≥3.5t R。其中t為材料壁厚，R為打Si 邊前道工序的Xiao內折彎半徑。

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無壓痕折彎模的設計

(1)根據板材使用情況，該模具Xiao折彎材料厚度設計為0.6mm，Da折彎材料厚度鋼板為2mm、鋁板為2.5mm。

(2)在折彎長度的設計上，借鑒數控折彎機組合凹模的特點組合完成，考慮到模具加工難度，其長度設計為200mm。工作中可生產多組備用，根據零件折彎長度的不同要求進行組和。

(3)為保持模具性能的穩定和減小模具加工過程中的變形，折彎機公司，模座和旋轉凹模的材料均選用性能穩定的冷沖模專用材料Cr12，且要求必須進行揉鍛加工，碳化物偏析為1—2級(細片珠光體組織)。

(4)采用特別設計的專用拉簧，以滿足模具需要。

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