壓力容器余熱回收批發價格在線咨詢「多圖」

熱管余熱回收裝置的工作原理

      超導熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質的不同。余熱鍋爐的密封性能比較好，對于其接焊縫全部都是采用其ya弧焊進行焊接，其焊接的質量要比手工焊接質量有較大的提高。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98％以上，這是任何一種普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質）余熱利用在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質）加熱，空氣流經熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐或窯爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近lou點而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐、窯爐內循環使用。提高鍋爐和工業窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節能的目的。

      鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。管壁鄰近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動比較弱，緩解了飛灰對省煤器的磨損。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，中國余熱回收，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

余熱回收的方式

一、余熱氨水吸收制冷

  以氨為制冷劑，以水為吸收劑實現溶液循環的吸收制冷機組為氨水吸收制冷機組，由于采用氨作為制冷劑，制冷溫度范圍從-30到5度，應用范圍很廣泛。余熱回收制冷可以用作空調或工業冷源。泰山集團經近10年的研究，已經在這方面做出了一些業績。

二.余熱回收器（氣-氣）

 熱管余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐專用設備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風可用作鍋爐助燃和干燥物料。工作時高溫煙氣由下部進煙口進入，經填料和氣水分離器后從上部出煙口排出。其構造如圖所示：四周管箱，中間隔板將兩側通道隔開，熱管為全翅片管，單根熱管可更換。工作時，高溫煙氣從左側通道向動沖刷熱管，此時熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。

熱水鍋爐余熱回收利用

鍋爐設備是我們生活供熱供暖中必不可少的特種設備之一，這兩年是鍋爐行業的發展大年，也是在節能為主導的一種大勢所趨。今天就鍋爐的節能為大家做了一個關于余熱回收的簡短的專題總結，希望大家能夠對鍋爐的節能意識有更好的認知。

熱水鍋爐是目前主流設備之一，也是行業內使用較廣的爐型。因此采用熱惰性小，升溫快，安裝簡單，投資少的蒸汽散熱器，將室外或室內循環空氣加熱后通過風道直接送入生產車間，可大大提高生產效率、降低生產成本。新型熱水鍋爐加入冷凝余熱回收技術，之前熱水鍋爐或燃煤鍋爐的排煙溫度控制在120°—350°間，其中煙氣熱值在7%—25%，其中潛熱的15%是不使用的，排到粗煙氣中，對熱量的流失較大，同時排氣氮量較大，這也是鍋爐急需升級和融入新技術的重要原因。