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蝕刻是制造薄膜晶體管液晶顯示裝置(ThinFirm Transistor Liquid Crystal Display，TFT_LCD)陣列基板過程中的一個重要制程。蝕刻工藝根據蝕刻劑的物理狀態分為干蝕刻工藝和濕蝕刻工藝，干蝕刻工藝利用蝕刻氣體進行蝕刻，腐蝕設備面板加工，濕蝕刻工藝利用蝕刻液體進行蝕刻。

現有的干蝕刻裝置通常包括:真空腔(未圖示)、設于所述真空腔內的上電極板(未圖示)、與上電極板相對間隔設置的下電極板1、位于所述下電極板I下方用于承載下電極板I的絕緣板2、設于所述下電極板I上的靜電吸附平臺3、位于上、下電極板I之間的等離子體(Plasma)真空放電區(未圖示)、及與上、下電極板相連的電源(未圖示)，利用等離子體真空放電區內的高壓電場互相作用所產生的等離子體來對設于靜電吸附平臺3上的晶元或玻璃基板4進行蝕刻。

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干法刻蝕是用等離子體進行薄膜刻蝕的技術。當氣體以等離子體形式存在時，它具備兩個特點:一方面等離子體中的這些氣體化學活性比常態下時要強很多，根據被刻蝕材料的不同，選擇合適的氣體，就可以更快地與材料進行反應，實現刻蝕去除的目的。現有技術中，高速率干法刻蝕所用等離子激發手段主要為ICCP(Impressed Current CathodicProtect 1n，外加電流陰極保護)，若要想進一步提高刻蝕速率，一般來說可以通過提高等離子體激勵源頻率來獲得更高的等離子體截止密度，達到提高刻蝕速率的目的。但提高激勵源頻率會導致電極表面駐波等問題，導致刻蝕速率不均勻，無法大面積均勻刻蝕。

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不銹鋼蝕刻板裝修一般用材質為201或304、厚度為0.6-2mm的板材。根據不銹鋼板的厚度和裝飾部位不同，安裝方法可分為兩種：有龍骨有底板式、有龍骨無底板式。一般厚度小于1.2mm的面板多采用有龍骨有底板式，反之則多采用有龍骨無底板式。前者多用于室內墻柱面或防潮防水較好的位置，如無雨水淋到的門面裝飾，龍骨采用木龍骨、角鋼焊接龍骨、輕鋼龍骨。后者多用于室外墻面的裝飾，龍骨采用角鋼焊接龍骨、輕鋼龍骨。

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不銹鋼蝕刻花板是以鏡面或者拉絲為基底，在不銹鋼的表面進行腐蝕加工；具體加工的方法是：利用感光或者絲印的方式將不銹鋼要蝕刻的部分保護起來，在利用三氯化鐵的強還原作用對不銹鋼的表面進行深加工，從而形成凹凸不一，明暗相見的不銹鋼花紋出來；不銹鋼蝕刻板不僅具有不銹鋼板耐腐蝕，易清潔，可進行多種加工的特點，在此次基礎上改變了不銹鋼過去一直以來的冰冷單調的色彩與鍍鈦工藝相互結合，形成了圖案鮮明，色彩亮麗的彩色不銹鋼蝕刻花板，被廣泛的用于櫥房，客廳，商場，酒店，會所，高x級建筑物的電梯廂板、車廂板、天花板、墻飾、背景、衛浴、招牌、建筑裝潢等等的裝飾裝修；可供廣大選用的顏色有：鈦黑（黑鈦）、天藍、鈦金、寶石藍、咖啡色、茶色、紫色、古銅、青古銅，香檳金，玫瑰金、紫紅、鈦白、翠綠、綠色等 >高x級建筑物的電梯廂板、車廂板、天花板、墻飾、背景、衛浴、招牌、建筑裝潢；可供選擇的圖案有清明上河圖、大小圓圈、祥云圖、人物蝕刻、玫瑰花、條紋形、海底世界、漫天飛舞、紫荊花、花蕾、蝴蝶、煙c花等等，也可來圖定制個性化的圖案；工藝流程為：不銹鋼板→除油→水洗→干燥→絲網印刷→干燥→水浸→蝕刻圖紋葉(片)水洗→除墨→水洗→拋光→水洗→著色→水洗葉(片)硬化處理→封閉處理→清洗葉(片)干燥→檢驗→產品

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照相制版

采用CR或SO軟片，1：1對底圖進行拍攝。照相底片大小以100mm×200mm左右為宜，便于制絲網版和貼花轉印。

制絲網版

用200～300目黃色滌綸絲絹，0.02mm厚的藍色感光膜，鋁質框架和照相底片，按制造印刷線路絲網版的方法制造。

油墨調配

選取固體瀝青500g，裝入清潔無銹鐵罐，加煤油300ml，放在可調溫電爐上熬煉1～2h，控制微沸狀態，適當攪拌，煉至適合絲網印刷的稠度，以冷卻至室溫為軟凍狀，表面又不結皮不起皺為佳，此為瀝青油墨。

瀝青油墨和2711—4油墨(天津油墨廠產品)，按重量比1：1混合，再加入牡丹牌No78燥油，腐蝕設備面板加工廠，用量為混合油墨重量的2%～5%，用油墨刀調勻，便制得抗蝕轉印油墨。

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