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發布時間:2021-08-02 11:10  
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應用建筑鋁模板的兩個特色和安置養護
1.施工周期短
建筑鋁模板系統為快拆模系統,澆注混凝土后24小時可拆除墻柱模板,36小時后可拆除梁側模板,48小時可拆除梁底、板底模板(非承重),12天后拆除板底承重支柱,14天后拆除底承重支柱,28天后拆除懸臂支柱。一套建筑鋁模板正常施工可達到三、四天一層,大大的節約承建單位的管理成本。
2.重復使用次數多,平均使用成本低
建筑鋁模板系統采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材料(6063-T6和6061-T6),加工成項目所需要的尺寸規格的鋁合金模板,一套建筑鋁模板規范施工可使用200-400次左右,平均使用成本低。
能夠給您詳細的使用及安置方法。
應用過程先需要注意的是,建筑鋁模板剪裁過程需采用多于100個齒的合金鋸片和有軌道的鋸邊機;要求不規則形狀的模板時需采用手提電鋸實行剪裁;模板剪裁、 鉆眼完成是要采用特定的封邊漆來對切口進行封閉,能夠放置模板吸入水分發生將轉改變;還有,模板上釘釘或鉆眼過程要在模板的下面使用木方鋪墊,重 點放置因為模板懸空是板的背部產生劈痕;應用過程需留意禁止發生金屬角劃、碰、摔的情況,留意建筑鋁模板的集合形狀和外表的完整。


鋁合金模板的安裝流程
1)鋁合金模板是用鋁這種主要材料加工制成的。當其在初期使用,在混凝土表面出現麻面和氣泡現象,嚴重影響混凝土的質量進一步提高。鋁合金的化學活性大,在新澆筑的混凝土作用,表面產生氧化腐蝕,從而造成麻面,但是當使用過幾次之后,其表面會形成了致密的氧化物,形成一層保護膜,這就阻止了混凝土和鋁接觸,使混凝土表面的麻面現象逐漸減少。針對這種現象,我們可以采用預氧化措施,在新進鋁合金模板表面涂刷水泥漿,使其氧化,然后刷除水泥漿并洗凈模板。經過預氧化的模板,就可以減少甚至麻面的現象。同時為了進一步減少麻面現象,合理選用脫模劑。經過對比植物油脫模劑,植物油脫模劑使用成木低,而且效果好。
2)由于鋁合金模板密封性好無吸水性,澆筑混凝土時,振搗產生過氣體和多余的水分不易排出,形成氣泡,使混凝土的表觀質量大大降低。施工經驗表明,混凝土的塌落度越大,混凝土的中水份越多,就越容易形成氣泡。施工中減少這種現象可以從以下2個方面著手:一、采用外加劑,盡可能的控制好混凝土的塌落度,在滿足各項指標的前提下盡可能的減小混凝土的塌落度;二、強化混凝土的振搗的施工工藝,特別是重視混凝土振搗過程中的“快插慢拔”,在保證混凝土振搗密實前提下,盡可能把混凝土內氣體帶出混凝土體外。施工振搗過程中可以結合鋼大模板的施工經驗,振搗的過程中,管理人員專人監督,同時請有鋼大模混凝土施工經驗師傅把關,進行混凝土振搗的“快插慢拔”。


建筑鋁模板廠家告訴您要使支柱穩定,鋁模板達到什么要求?
鋁模板的立柱材料可用鋼管、門型架、木桿,其材質和規格應符合設計要求。要使支柱穩定鋁模板達到什么要求?接下來由建筑鋁模板廠家小編告訴你。
立柱底部支撐結構要具有支承上層荷載的能力。由于模板立柱承受的施工荷載往往大于樓板的設計荷載,需要保持兩層或多層立柱。
為合理傳遞荷載,立柱底部應設置木墊板,不能使用磚及脆性材料鋪墊。當支撐在基土上時,應驗算地基土的承載力。
為保證立柱的整體穩定,應在安裝立柱的同時,加設水平支撐和剪刀撐。


