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從液化氣到潤滑油，常見的石油化工產品都是碳鏈長的烷烴混合物。在碳鏈上的碳原子是甲1烷。乙1烷和乙1烯是兩個碳原子。3種是丙1烷和丙1烯。C9指烷烴系中的碳鏈上有9個碳原子。如用于打火的氣體，則以丁烷為主，稱為碳4。LPG也以碳4為主。汽1油的主要成分是辛烷、壬烷，即碳8、碳9，辛烷含量越高，辛烷值越高，汽1油的“號”即辛烷值。進一步說，煤油、柴油的碳鏈越長，碳9就越多。除了石油，還有少量其他烴類產品。輕質成分，碳鏈短，比重質成分重碳鏈長。有機體中，1,2,3,4,5,6,7,8,9,10分別稱為甲，乙，丙，丁，戊，己，庚，辛，壬，癸。大體上可以稱之為碳一二，三四五六八i九十。

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什么是C9？

碳九是一種聚合混合物，它是在酸性催化劑存在下由石油經催化重整和裂化后的副產品中含有九個碳原子芳烴的餾分縮合而成，主要由三1、異丙苯、正丙1苯、乙1基等組成。

C9有毒嗎？

碳九是一種可燃性危險物質，對水體、土壤和大氣都有污染；具有麻1醉和刺激作用，吸入高濃度本品蒸汽后有麻1醉和刺激作用，會引起鼻、喉、肺的刺激，出現頭1痛、眩暈等中1樞神1經和上呼吸道刺激癥狀，長期反復接觸可導致皮膚脫脂；食用碳九污染的動植物海產品，有中1毒、致癌等危險。

以加氫改性的C5石油樹脂，即氫化的C5石油樹脂為增粘劑， SBS熱塑性彈性體為增韌劑，并加入增塑劑、少量劑、防老劑等配制成了環保型熱熔壓敏膠。在氫化C5石油樹脂質量分數為40%、增塑劑為35%、 SBS為20%、化防老劑為5%的條件下，該環保熱熔壓敏膠的性能達到了工業標準。采用 EPDM/PR共混體系與 NBR/PF共混體系，分別用三元乙丙橡膠石油樹脂(EPDM/PR)和 NBR/PF共混體系制備新的共混體。動力學力學分析表明， EPDM/PR和 NBR/PF共混物在室溫附近具有較好的阻尼性能，但有效阻尼溫域較窄；兩種共混物在50∶50共混比較大時，其阻尼溫域可擴大到100℃(-17.2~83.5℃)；兩種共混物在50∶50共混比較大時，其阻尼溫域可擴大到127.8℃。將 EPDM橡膠材料與改性石油樹脂共混，使 EPDM橡膠材料具有良好的減振性能。

原1油樹脂的結構也會影響氫化的深度，樹脂的環形結構或支鏈過多，氫化難度相應增大，氫化效果減弱。在制備C9石油樹脂過程中，張富青發現，隨著反應時間的延長，溫度的升高，樹脂的顏色加深，分析認為 C= C雙鍵增加形生長的共軛結構導致顏色加深，同時，減壓蒸餾法蒸餾過程中產生的同位素和衍生物也是造成這種現象的原因之一。同時指出，在合成C5石油樹脂的原料中，環戊二烯含量較高，合成的樹脂色度較深。催化劑的催化活性不同，聚合反應的深度不同，放熱也不同，導致了色度和軟化點的變化。探求樹脂顏色變深的原因，并尋求解決方法是當前研究的重要方向。

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抗紫外老化性試驗：

通過考察材料在紫外光照射前后的外觀和力學性能變化，對材料的抗紫外老化性能進行評價。塑膠表面黃變與否即耐黃變性及力學性能是檢驗塑膠耐光性的常用指標。其機制是材料在吸收紫外光后發生降解，然后在分子鏈上形成一些顯色基，從而降低了材料的物性，使其顏色變黃。實驗輻照光源選用 UVA紫外燈，功率40 W，輻射波長320~400 nm。

UV老化試驗箱采用 UV段紫外熒光燈模擬陽光，結合溫控和供濕裝置對材料進候變化試驗，以評估材料的耐候性。

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增粘劑是指能提高橡膠材料，特別是其表面粘性的小分子化合物。一般情況下，這些小分子物質的相對分子質量在數百至1萬之間，玻璃化溫度較gao。根據來源和合成路線，主要可分為天然產物及其衍生物和合成樹脂兩大類。增粘劑主要用作聚合物改性，廣泛應用于粘合劑、涂料、油墨、橡膠配合物、瀝青改性劑、聚烯烴改性劑等。

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C9石油樹脂主要是涂料、防腐劑等。

碳-五碳油樹脂的粘結力高，而碳-九的粘結力低。

碳五味小，碳九味大C5石油樹脂可與其他石油樹脂混合或作為添加劑.因其對油脂類和其他合成樹脂有較好的相容性，可溶于多種溶劑中，與其它物質配合，耐水、耐酸、較低熔點，粘性好，因此在許多方面得到越來越廣泛的應用。

國外將60%的C5石油樹脂應用于粘合劑行業，該行業已成為非常興旺的新興行業，涉及建筑結構與裝飾、汽車裝配、輪胎、木材加工、汽車包裝、書刊裝訂、衛生用品、制鞋業等領域.石油樹脂是許多粘合劑的重要增粘劑，尤其是新型粘合劑如熱熔膠、壓敏膠等。

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熱熔膠粘合劑

熱熔膠是一種加熱熔化產生流動性的粘合劑，涂敷于被粘合物上，冷卻后固化而成的粘合劑。熱熔膠屬工業粘合劑，應用十分廣泛，主要包括：婦女衛生巾、嬰兒紙尿褲等一次性衛生用品的制作；食品、飲料、啤酒紙箱的封口；木工家具的制作；書本的無線裝訂；標簽、膠帶的制作；香i煙過濾嘴的制作；服裝的粘合襯里生產；以及其他領域，如電纜、汽車、冰箱、制鞋行業等.熱熔膠在使用時，必須用粘合劑使粘合牢固。