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發布時間:2021-10-23 03:03  
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注壓工藝過程為喂料、塑化、硫化和脫模五個工序。按結構分類有螺桿式、柱塞式、往復式和螺桿預塑柱塞式等四種。硫化模結構較為復雜,由定模和動模兩大部分構成,要承受高溫高壓,需高強度鋼制作,并經精細加工。
合模裝置操作全是機械化、自動化,它的傳動方式有液壓和機械兩種方式,但常用液壓-機械組合式,要求有足夠的鎖模力。注壓工藝的關鍵是在適當的溫度、壓力條件下,使膠料獲得良好的流動性,在盡可能短的成型周期內,制得質量合格產品。
小編分享下降低磨損高分子磨耗板價格的壓型工藝:
壓型是膠料通過壓延機上刻有必定圖畫的輥筒,使膠片具有必定斷面形狀的技術進程。降低磨損高分子磨耗板價格、橡膠地板生產中,壓型技術首要用于制作膠鞋大底、力車胎胎面等半 成品。
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硬質橡膠在室溫下為黑色堅硬物質,有良好的化學穩定性、優良的耐化學藥品腐蝕性能和耐性能、低的吸水性能、高的拉伸強度及優良的電性能,可以進行機械加工。其缺點是脆性大,在紫外線照射下易老化。
