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發布時間：2020-12-02 09:10
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按施工方法分為預制樁、灌注樁
預制樁是在工廠或施工現場制成的各種形式的樁，用沉樁設備將樁打入、壓入或振入土中，或有的用高壓水沖沉入土中。根據沉入土中的方法，可分打入樁(錘擊沉樁)、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等;
灌注樁是在施工現場的樁位上用機械或人工成孔，放入鋼筋骨架，然后在孔內灌注混凝土而成。根據成孔方法的不同分為挖孔、鉆孔、沖孔灌注樁，套管成孔灌注樁(沉管灌注樁)及爆擴成孔灌注樁等。
按樁身材料分類
根據樁身材料可分為混凝土樁、鋼樁和組合材料樁等。
（1）鋼筋混凝土樁
混凝土樁是目前應用廣泛的樁, 具有制作方便, 樁身強度高, 耐腐蝕性能好, 價格較低等優點。它可分為預制混凝土方樁、預應力混凝土空心管樁和灌注混凝土樁等。
（2）鋼樁
由鋼管樁和型鋼樁組成。鋼樁樁身材料強度高, 樁身表面積大而截面積小, 在沉樁時貫透能力強而擠土影響小, 在飽和軟粘土地區可減少對鄰近建筑物的影響。樁基礎有許多不同的類型，它們可以從不同的方面按照不同的方法進行分類。型鋼樁常見有工字形鋼樁和H 形鋼樁。鋼管樁由各種直徑和壁厚的無縫鋼管制成。由于鋼樁價格昂貴, 耐腐蝕性能差, 應用受到一定的限制。
建筑工程中水泥土攪拌樁施工準備工作
1、平整場地
施工前要確保場地的平整，并且要嚴格測量施工區域內的自然地面標高，之后將水泥土墻位置灰線放出來，隨后將樁位定下來。這說明樁基在力作用下的變形小，穩定性好，是解決區軟弱地基和液化地基抗震問題的一種有效措施。所有的鋼板、道軌被鋪設好后，施工人員要測出樁機的底盤標高，之后將提升與下降攪拌機懸吊的高度記錄下來，這樣才便于后期對樁頂與標高進行控制。
2、清除場地障礙
正式開展施工作業前監理人員要監督施工人員將施工場所內的所有障礙物清除干凈，防止后期正式施工作業時受到阻礙。一般可將清理障礙物工作和樣槽開挖工作同步進行。
3、機架要按時就位且需控制好垂直度
施工人員要把攪拌機移到設計好的樁位處并將其定位對中，并且樁位偏差不得大于5厘米（涵蓋測量放樣以及對中偏差）。機架垂直度通常為影響成樁垂直度關鍵的因素，所以每根樁正式開展施工前要分別從兩個能夠相互垂直的方向將攪拌軸垂直度校正，一直到攪拌軸和鉛直方向可以保持一致。(5)地基軟硬不均或荷載分布不均，天然地基不能滿足結構物對不均勻變形的要求時，可采用樁基礎。對于攪拌樁機的垂直度偏差要控制到1/250以內，并且基坑底處垂直度則需控制到1/200。
4、嚴格檢查水泥漿施工制備
監理人員要協助施工人員選擇新鮮、耐濕潤好并且不會有結塊出現的水泥，這種水泥的質量好，對于其拌制時間和水灰比產量也要控制好，對于稱料以及下料一定要嚴格控制。此外所有采購的水泥必須嚴格檢查是否具備合格證以及復試報告。
5、嚴格控制工藝試樁
施工之前要嚴格控制工藝試樁，試樁的目的主要是為了施工人員可以掌握整個施工區域的土質狀況，進而據此將施工工藝參數給定下來。
1、對導溝進行開挖
施工作業開始前，一定要把地上與地下障礙物清楚并且將施工場地平整好。路基夯實并壓實以后其承重荷載需要將行走現場采用的噸位吊車和重型框架作為標準。在檢查開挖導溝的平面位置寬度、深度和垂直度時，一定要滿足專項施工方案要求。
2、嚴格監控樁機就位情況
因為相鄰攪拌樁保持20厘米的搭接長度屬于隔水帷幕修建圍護墻體的基本條件，攪拌樁機轉軸垂直度必須控制在百分之一以內，樁就位時一定要確保場地的平整和堅實，如果條件允許，還要加上一層墊道板來確保鉆機的平穩；另外還要檢查機頭有沒有和中樁位的軸線準確對齊，并且還要嚴格控制攪拌機鉆桿垂直度。斷樁除了樁傾斜過大會導致樁斷裂外，由于樁運輸、起吊、堆放的吊點或支點位置出現偏差。
3、嚴格監控水泥漿
在水泥攪拌樁施工中，水泥漿液比重抽查監控屬于施工質量控制中非常重要的環節。在采用泥漿比重計等相關的儀器設備來檢查水泥漿液的級配比重時，要看它能否達到施工設計要求；檢查漿液的拌注設備和相關計量設備要看是否完好，管路接頭要看是否嚴密；水泥漿水灰比要嚴格控制，檢測頻率要加強，水泥漿液池一定要采取電動機來連續攪拌，通常每臺班的抽查不得低于2次。鉆孔故障及處理方法⑴坍孔其主要表現是孔內水位突然下降又回升，孔口冒細密水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷增加等。
