硅膠機廠商常用解決方案「多圖」

捷晨液態硅膠機特點：

1、人性化設計滑板（一上二下模）可真正實現單雙滑板獨立工作，任意下模有異常（粘模等故障需小修理時）可單獨滑出直接機臺上處理，切換滑模方式即可另一單滑繼續生產，省時省力保證效率生產；

2、多段式精密模具電熱溫控；

3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀；

4、單雙滑板設計（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產效率；

5、特殊供料系統設計，加料計量更精準；

6、選配可調式抽真空裝置，防止產品氣泡。

適用生產范圍：廚房用品、品、成人類用品、電子配件、潛水器材等

電機為伺服電機：伺服電機（servo motor ）是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機，是一種補助馬達間接變速裝置。伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。伺服電機轉子轉速受輸入信號控制，并能快速反應，在自動控制系統中，用作執行元件，且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。二、成型過程：液態硅膠為雙組分的液態材料，分為A組分和B組分，混合機的工作將A組分和B組分以的1:1比例充分混合。

硅橡膠除了可滿足高分子材料的基本要求外，還具有耐熱，耐寒，沒有毒，奶生物老化，對人體組織的反應小、較好的物理和機械性能等待點，符合高分子材料的要求，成為高分子材料中為典型的有機硅高分子材料，在衛生領域的應用越來越廣闊。

組織代用品分為長期和短期留置于體內的產品。長期留置于體內的產品有引流裝置、人工肺、人工腦膜、喉頭、人工手指、手掌關節、人工肌腱。短期留置于體內，祈禱補液、搶救、引流注入、導尿管、動靜脈外瘺管、覆膜透析管、接觸眼鏡、輸血管、氣管、導液管和鼻插管等。粘度較低，水能滲透的地方都能滲透，因此和其它物質混合時分散性和滲透性都非常好。

液態硅膠智能供料系統 - 主要特性

1、計量精準、混合充分。

2、 A、B膠1：1精準配比，定量精準、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵，生產不同顏色產品。

4、 可一次性成型大劑量產品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業。

液態硅膠和固態硅膠同為硅膠但卻有很多不同，本文將列出其差別。

一：形態上的差別，液態硅膠是液態的，固態硅膠是固態的。這顯很意見的。液態硅膠可以加工成硅膠產品，加工后的產品是固態的。固態硅膠原料加工出的產品也是固態的。但是我們注意是不能通過把固態硅膠加熱獲得液態硅膠的。

二：成份上的差別，液態硅膠一般是用硅油作原料制成的，而固態硅膠是用生膠制成的。

三：組份的不同：固態硅膠原膠一般只有一個組份，再加入硫化劑高溫硫化；液態硅膠往往本身就有兩個組份，其中一個組份中含有硫化劑；也有液態硅膠把催化劑和主料放在同一個組份中，或者高溫或者遇到空氣中的濕氣才發生硫化反應。

四：成型方法不同：固態硅膠都需高溫才會和硫化劑發生反應，并且加工都需要一定的設備；其成型方式有模壓，擠出，壓延幾種；液體硅橡膠應用很廣如硅膠奶嘴，硅膠奶瓶，硅膠電纜附件，硅膠手表帶，硅膠手機套，硅膠奶瓶，硅膠碗，硅膠鼻托，硅膠耳塞，硅膠潛水鏡，各類硅膠管等等。液態硅膠則不一定要高溫，有的常溫下就會發生反應，不需要什么設備。當然也有些液態硅膠要加溫才能反應，這種液態硅膠成型需要設備，成型方式有射出和澆注。

五：用途不同：固態硅膠只能用做硅膠產品，液態硅膠的應用則很多，除硅膠制品外，還可做模具，粘接，密封，灌封等用途。