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壓力容器封頭封頭的種類及檢測方法

1、封頭的種類

　　封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

　　2、封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型；

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的***多，標準中的要求主要針對它而言；

　　c)特大型封頭：因運輸等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

　　3、封頭的拼接位置

　　拼接的間隔應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區是個高應力區，并且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區，該區域與厚度有關。根據實踐經驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

　　碟形封頭的r處避免拼接，鋼制壓力容器封頭，會減薄、高應力。

　　拼接時焊縫方向要求只答應是徑向和環向。以后大型封頭可能會取消此要求。

　　4、拼接封頭的焊接接頭系數

　　先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。***后成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。舉例：

　　假如設備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和***后焊縫也是III合格，焊接接頭系數為0.85；

　　假如設備殼體是檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和***后焊縫也是II合格，焊接接頭系數為1。

　　所以封頭拼接固然檢測，但合格級別不一樣，隨設備殼體走。

壓力容器封頭

（1）將不同結構型式、不同制造方法的封頭同時納入本標準，壓力容器封頭，并提出統一的制造、檢驗與驗收要求，這對提高各種封頭的質量是必要的。

　　（2）本標準既包容了按規則設計（與JB150配套）的封頭，也包容了按分析設計（與JB4732配套）的封頭，在我國實現了對鋼制壓力容器用封頭的統一質量要求。

　　（3）將本標準的正文（主要是封頭的制造、檢驗與驗收要求）作為強制性條文，而將本標準的附錄（主要是各類型封頭的尺寸、內表面積、容積、質量等）作為指 導性內容，這既有利于對影響產品使用安全的各種質量要素統一要求，也給標準使用者對不影響安全的各類因素有選擇的空間，使他們根據實際需要，既可按本標準 選取，也可按相應的設計標準，自行設計計算。

封頭是鍋爐、壓力容器的主要受壓元件，其結構及形狀設計是否合理，影響著鍋爐、壓力容器的安全。所以有關規范中對各種封頭的形狀都有限制。

（1）橢球形封頭鍋爐、壓力容器的凸形封頭宜采用橢球形封頭，1好選用標準橢球形（Ｄn／ｈn＝４）。采用非標準橢球封頭時，山東壓力容器封頭，其長短軸的比值不得大于2.5。

（2）碟形封頭碟形封頭即是有折邊的球形封頭。它存在較大的彎曲應力，而橢球形封頭主要是膜應力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封頭時，壓力容器封頭批發，封頭過渡區轉角半徑應不小于封頭內直徑的10％，且不小于封頭厚度的3倍，封頭球面部分的內半徑應不大于封頭的內直徑。

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