寧夏電磁自卸除鐵器性價比高 玖森源頭廠家量身定制

管道除鐵器在安裝和調試時的注意事項

管道除鐵器的安裝非常簡單。6、吊運選煤用除鐵器時，要按照除鐵器銘牌標示重量及相關起吊用具安全系數來合理選擇起吊用具，嚴禁超負荷起吊。 您只需要將入口和出口法蘭與物料的輸送管串聯連接，但是管道除鐵器在安裝和調整時，請注意以下幾點：  　　1.在管道的入口和出口法蘭連接表面之間需要插入墊圈或石棉繩，以確保接頭的密封性能，以防止灰塵溢出和污染環境。 　　2.管道除鐵器的電氣控制系統可以直接連接電源，設備可以單獨工作; 它也可以由粉末輸送系統控制。 系統的打開和關閉確定設備是否正常工作。 　　3.管道除鐵器的安裝角度(進，出口的中心連接與水平面之間的夾角)為55o-60o; 兩側的方向不能傾斜(即，電機軸保持水平)。 排出口不應與出水管緊密連接。 使用矩形鐵桶或槽形鐵槽連接熨斗。 出鐵口與鐵斗之間的距離為60mm。 (鐵絲，材料塊等) 　　4.初次打開電源后，需要觀察設備是否以正確的方向運行。 可以使用以下兩種方法：A.觀察減速電機的旋轉。 旋轉方向與鏈瓦上的箭頭一致。 B.打開機器側觀察口，然后將粒徑小于22mm的鐵磁物體(螺母等)放在吸附隔板的表面上。 如果運動方向不正確，請立即關閉機器，更改電機旋轉方向，然后重試。 　

　5.使用前，應根據粉末中鐵磁碎片的數量適當調整電動機的啟動和停止時間，并調節電氣控制箱中的時間繼電器按鈕以將其更改兩次。管道除鐵器的安裝角度(進，出口的中心連接與水平面之間的夾角)為55o-60o。 可以直接在按鈕上觀察值。參考時間為：運動時間為10秒; 間隔時間為3到10分鐘。 每次鐵的排出量不超過3kg時，用戶可以通過使用，觀察和檢查來確定時間。 如果粉末中鐵含量更高或粉末溫度過高，也可以采用減速器的連續運行方式。 　　6.使用前，須從注油口向機箱中注入N68(舊品牌40#)機械潤滑劑。 將油添加到油位觀察窗口的中間位置。 使用后，如果油位不足，請將其添加到油位觀察窗口的中央。 機油更換周期為一年。

除鐵器安裝要求

除鐵器安裝要求：

●檢查線圈及電機的電氣絕緣性能，達到要求后方可通電試運轉。

●經常觀察電壓表、電流表之讀數是否正常，不得過其額定值。

●若除鐵效果不佳，則適當調整吊高或除鐵器與機頭滾筒的前后距離。

●除鐵器運行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應不于 10MΩ，檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準使用。

●開機前，應檢查指示油位是否在油標上限。并依次將各路開關送電，并啟動勵磁回路，檢查風機風流向外，流量表指示正確。否則，應調整風機、專用泵電器接線。

永磁除鐵器的工作原理是磁場強度與電流成正比

　永磁除鐵器的工作原理是磁場強度與電流成正比，電流與電阻成反比。 帶電線圈的電阻隨溫度升高而增加。 因此，隨著通電時間的延長，通電線圈的溫度持續上升，其電阻增加。 相應的電流將減小，導致磁場強度減小，直到實現動態平衡為止。

　　因此，電磁鐵的良好的冷卻和冷卻效果是防止場強急劇下降的重要因素。須使用除鐵器，并且采用雙重集塵器布置以降低旋轉溫度，以避免在卸煤過程中由于永磁除鐵器的熱量而導致間歇性除鐵。

　　在永磁除鐵器的工作原理方法中，電磁體還受到“短期強勵”作用，即在電磁體磁靴的前側和輸送帶下方安裝有傳感器，目的是 是使用傳感器檢測遠離磁靴和弱磁吸的。RCDF型油冷自卸式電磁除鐵器是在RCDE系列除鐵器的基礎增加了驅動電機、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶等組成的卸鐵機構。 磁性物質然后通過傳感器傳輸到強勵整流器。 因此，當磁性材料經過極靴下方時，在短時間內以短的電源電壓向磁環施加磁性，然后產生強的磁電流。 電磁吸引力突然增加，從而可以將深埋的磁性材料吸出，然后將電壓從磁頭恢復到正常電源。 在極靴前面的傳感器裝置的目的是避免電磁場磁場的干擾。 通常，鐵材料不在煤層的上部或中部，并且只要鐵被埋在煤層的底部，傳感器就無法發送有用的信號可以發送。