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發布時間：2021-08-26 06:53
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4、退火狀態
鋼材出廠前經退火熱處理，這種交貨狀態稱為退火狀態。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，并為后道工序作好組織和性能上的準備,合金結構鋼、保證淬透性結構鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態交貨。
5、高溫回火狀態
鋼材出廠前經高溫回火熱處理，這種交貨狀態稱為高溫回火狀態。高溫回火的回火溫度高，有利于消除內應力，提高塑性和韌性，碳結構、合金鋼、保證淬透性結構鋼鋼材均可采用高溫回火狀態交貨。
6、固溶處理狀態
鋼材出廠前經固溶處理，這種交貨狀態稱為固溶處理狀態。這種狀態主要適用于奧氏體型不銹鋼材出廠前的處理。通過固溶處理，得到單相奧氏體組織，以提高鋼的韌性和塑性，為進一步冷加工(冷軋或冷拉)創造條件。
1、鋼管按徑壁比分類
衡量鋼管產品尺寸主要有外徑（D）、壁厚（S）和內徑（d）。根據徑壁比可將鋼管分成四類：
（1）特厚壁管（D/S<10）；
（2）厚壁管（D/S=10－20）；
（3）薄壁管（D/S=20－40）；
（4）極薄壁管（D/S>40）。
徑壁比的大小反映著鋼管軋制生產的難以程度。
2、鋼管的技術要求有以下幾個方面：
（1）化學成分：
（2）幾何尺寸精度。包括外徑、壁厚、定尺管長度公差及彎曲度等。直徑精度反映出來的是鋼管的橢圓度，壁厚精度反映出鋼管的壁厚均勻度。
鋼坯、鋼材有幾種冷卻方式？
根據鋼的化學成分、組織狀態，產品斷面尺寸，冷卻后可能產生的缺陷，以及軋機產量、冷卻場地和冷卻設備等條件，熱軋后的鋼材可采用不同的冷卻方法冷卻至室溫。
1） 空冷 這是在空氣中自然冷卻的方法，它應用得很普遍。凡是在空氣中冷卻后，其金相組織不是馬氏體或半馬氏體的鋼，熱軋后多采用空冷，如低碳鋼、普通低合金強度鋼、大部分碳素結構鋼和合金結構鋼、以及奧氏體類不銹鋼等，都用這種方法冷卻。
2） 快冷 這是鼓風、噴霧、穿水的強制冷卻方法，其工藝特點是使鋼材在一定時間內劇冷到某一溫度后在自然冷卻。例如要求檢驗碳化物網狀缺陷的鋼種采用這種冷卻方式。普碳鋼盤條也采用軋后快冷，以提高線材綜合力學性能。
3） 緩冷 其特點是熱軋后的鋼坯或鋼材堆在一起使之緩慢冷卻，以防止白點缺陷的產生。緩冷的具體方法根據生產條件而定，可以在的緩冷坑內進行，可以在的可以移動的緩冷箱中進行，也可以在地上堆放，上面蓋上砂子、石棉渣等保溫物進行緩冷。這種冷卻方式適用于馬氏體、半馬氏體以及萊氏體類鋼，如高速工具鋼、馬氏體不銹鋼、部分高合金工具鋼以及高合金結構等，它們對冷卻時產生應力的敏感性很強。
4） 熱處理 熱軋后常用的熱處理方法有退火、高溫回火、正火等。
什么是「管線鋼」？
管線鋼，是用來制造石油管線輸送系統的鋼種。管線系統作為石油、的長距離運輸工具，具有經濟、安全、不間斷的優點。
管線鋼性能
從油氣輸送管的發展趨勢、管線鋪設條件、主要失效形式和失效原因綜合評價，管線鋼要具有良好的力學性能（厚壁、高強度、高韌性、耐磨性），還應具有大口徑、可焊接性、耐嚴寒低溫性、耐腐蝕性（CO2）、抗海水和HIC、SSCC性能等。
①高強度
管線鋼不但要求高的抗拉強度和屈服強度值，而且要求屈強比在0.85~0.93范圍內。
②高沖擊韌性
高的沖擊韌性能滿足防止起裂的要求。
③低的韌脆轉變溫度
嚴酷地域、氣候條件要求管線鋼具有足夠低的韌脆轉變溫度。DWTT（落錘撕裂試驗）的剪切面積已經成為防止管道脆性破壞的主要控制指標。一般規范要求在低運行溫度下試樣斷口剪切面積≥85%。
