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發布時間：2021-10-22 05:05
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縱向集成和橫向集成均以CPS和工業互聯網為基礎，產品、設備、制造單元、生產線、車間、工廠等制造系統的互聯互通，及其與企業不同環節業務的集成統一，則是通過數據應用和工業云服務實現，并在決策層基于產品、服務、設備管理支撐企業較高決策。這些共同構建了一個智能工廠完整的價值網絡體系，為用戶提供端到端的解決方案。讓用戶的需求意見滲透到產品設計、訴求、生產的全過程，整個制造過程的起點是用戶，歸宿也是用戶，是數字經濟下的最i佳范本。
智能工廠的系統架構：
1、設備層：
包括傳感器、儀器儀表、條碼、射頻識別、數控機床、機器人等感知和執行單元
2、控制層：
包括可編程邏輯控制器(PLC)、數據采集與監視控制系統(SCADA)、分布式控制系統(DCS)、蓋勒普車間集中控制系統(SFC)、工業無線控制系統(WIA)等
3、管理層：
由控制車間/工廠進行生產的系統所構成，主要包括蓋勒普制造執行系統(MES)，及產品生命周期管理軟件(PLM) 等
智能工廠價值鏈：
1、互聯互通
是指采用局域網、互聯網、移動網、專線等通信技術,實現制造資源間的連接及制造資源與企業管理系統間的連接。
2、信息融合
是指在系統集成和互聯互通的基礎上，利用云計算、大數據等新一代信息技術，在保障信息安全的前提下，實現企業內部、企業間乃至更大范圍的信息協同共享。
3、新興業態
包括個性化定制、網絡協同開發、工業云服務、電子商務等服務型制造模式。
在智能工廠中怎樣實現柔性生產：
一，產品柔性。產品更新或完全轉向后,系統能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力；產品更新后,對老產品有用特性的繼承能力和兼容能力。譬如，模塊化設計和裝配。
第二，軟件系統柔性。采用多種方式查詢、處理故障，保障生產正常進行的能力。譬如，知識庫的建立、預測性維護。
第三，生產能力柔性。當生產量改變、系統也能經濟地運行的能力。對于根據訂貨而組織生產的制造系統，這一點尤為重要。譬如，預留工位，循環流轉工位和緩存工位。
