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發布時間：2021-10-13 09:45
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活塞式調流調壓閥的啟動特性
活塞式調流調壓閥在零流量工況時軸功率大，為額定軸功率的140%～200%，因此它的啟動特性應是大流量啟動。
活塞式調流調壓閥工作原理：當電動機補償啟動結束時泵正常運轉，活塞式調流調壓閥即執行操作指令，切斷活塞上腔壓力水源、關閉缸體下端通向大氣的回路，同時將壓力水經電磁閥注入缸內活塞下腔、打開活塞上腔通向大氣的回路，活塞上腔的水經電磁閥排出閥外，控制閥按設定的速度緩慢開啟，完成并滿足了離心泵在零流量時軸功率小的啟動特性，保證泵機組的安全運轉。
活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐
活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐
閥門金屬材料在物理環境反應或化學環境反應作用下所受到的破壞，稱之為腐蝕現象。由于腐蝕現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中，那么，了解腐蝕現象及故障造成的原因和怎樣將閥門易損材質與周圍環境相隔絕，則成為通用機械設備生產企業高度關注的話題。
腐蝕現象及故障造成的原因
1、水分：造成管道內部生銹腐蝕，加速過濾器網眼堵塞，引起動作不良；管壁銹屑混合水滴侵入執行器內部，造成動作不良；進入元器件內部，使不能順利運轉；管壁銹屑混合水滴進入活塞式調流調壓閥閥門內部，導致閥門材質在物理環境和化學環境反應作用下受到破壞，閥門動作失靈，執行元件運轉不穩定，壓力損失增大；發生水擊現象引起工作機損壞。
2、油分：造成密封圈變形。密封圈泡油發脹，摩擦力增大，閥不能動作或執行元件輸出力不足。
3、粉塵：吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置，造成氣動元件摩擦，損壞和增大摩擦力。
腐蝕破壞對閥門的使用可靠性和壽命有相當大的影響。對于活塞式調流調壓閥而言，其管道工作氣候條件的復雜；石油和油層水等介質中二氧化碳和有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
由于材質的化學腐蝕還取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物、抗酸的穩定性與介質接觸的時間、金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉換速度等等。因此，活塞式調流調壓閥的防腐，可理解為在閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層，使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的過程中都不受水分、油分、粉塵的腐蝕和破壞
活塞式調流調壓閥的工作原理
活塞式調流調壓閥的工作原理
工業的活塞式調流調壓閥特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼焊接制造，用于高溫介質的煙風道和煤氣管道，閥板的密封圈采用活塞式結構，能更好的確保流體輸送時的密封性能。
活塞式調流調壓閥在管道上主要起切斷和節流用。啟閉過程中是在受兩端閥座的抱緊力下運轉，較其它類型閥門啟閉力矩更大，公稱直徑相差明顯。啟閉件是一個圓盤形的閥板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。閥板和閥桿本身沒有自鎖能力，為了閥板的定位，要在閥桿上加裝減速器。采用減速器，不僅可以使閥板具有自鎖能力，使閥板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
活塞式調流調壓閥的工作原理：是利用液流通過縫隙產生壓降并且使出口壓力低于進口壓力的原理。
