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{理石紋噴涂}

粉末靜電噴漆的原理

粉末靜電噴槍是完成噴漆工作的關鍵專用工具，根據(jù)應用噴槍將理色根噴漆到工件表面。實際的原理是：靜電粉末噴槍與髙壓靜電產(chǎn)生器相接，當噴槍電級接入髙壓靜電后，授予噴槍頂端較高電壓，由噴槍頂端纖維狀電級的電暈放電，使氣體產(chǎn)生水解。另外粉末建筑涂料由進粉系統(tǒng)軟件中的空氣動力將其運輸至噴槍噴出來，做霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕捉負電變成通電粒子，使理色根噴乳膠漆顆粒物攜帶負電。待涂工件接地裝置，噴出來的粉末建筑涂料與工件中間造成髙壓靜電場。在氣旋和靜電場的功效下粉末建筑涂料依照受力的方向飛至待涂工件，受庫倫靜電吸引力的功效吸咐在工件表面，當工件上的粉末堆積到一定薄厚時，產(chǎn)生靜電相互排斥，粉末便不會再沉積。隨后再歷經(jīng)加溫熔化、罩光漆干固產(chǎn)生勻稱、光潔、整平的鍍層，來達到噴漆規(guī)定

靜電噴涂的特性

靜電噴涂與空氣噴漆對比有以下特性：

⑴

涂料利用率大幅度提高

一般空氣噴漆時涂料的利用率僅為30%～50%，對多孔結構或多孔結構產(chǎn)品工件，涂料利用率還小于30%。而選用靜電噴涂，涂料顆粒受靜電場相互作用力被吸咐于產(chǎn)品工件表層，明顯降低了濺出及回彈力，涂料耗損大大減少，利用率提高1倍～2倍。

⑵

提高勞動效率

靜電噴涂適用批量生產(chǎn)，可一干噴漆槍另外噴漆，便于完成自動化技術流水線作業(yè)，生產(chǎn)率比空氣噴漆提高1倍～3倍。

靜電噴涂就是指運用電弧放電基本原理使做霧化涂料在髙壓直流電源場功效下荷負電荷，并吸咐于荷正電荷底材表層充放電的噴涂方式 。靜電噴涂機器設備由噴漆槍、噴杯及其靜電噴涂直流高壓電源等構成。

靜電噴涂應用的涂料的電阻率規(guī)定要低，而一般涂料的電阻率高些。為了更好地減少涂層的電阻率，一般將適度旋光性的溶劑加上到涂層中。

靜電噴涂實際效果不但在于靜電噴涂機器設備和管理能力，還在于常用涂料的種類是不是合乎靜電感應涂料的規(guī)定。在靜電噴涂時，規(guī)定涂層的電阻率低，該值甄選為5至50MΩ·cm。涂層的電阻率與涂層中挑選的環(huán)氧樹脂及其選定的溶劑成份相關。因而，在具體噴漆時，溶劑一般用以調(diào)整電阻率。

靜電噴涂房間內(nèi)的風速也很重要。噴漆房間內(nèi)的排氣管作用關鍵用以清除噴漆全過程中造成的溶劑蒸汽，使房間內(nèi)溶劑蒸汽的成分小于的低限濃度值，以保證安全施工。靜電噴涂房間內(nèi)的風速應操縱在0.3?0.4m/s，風速會危害噴漆實際效果。氣水分離器中應設定風速調(diào)整作用。

靜電粉末噴涂，靜電粉末噴涂法的原理與一般的液體涂料的靜電噴漆法基本上完全一致，不同點取決于粉末噴涂是分散化的，而不是做霧化的。它是靠靜電粉末噴漆槍噴出的涂料，在分散化的另外使粉末粒子帶負電，帶正電荷的粉末粒子受氣旋（或向心力等別的相互作用力）和靜電吸引力的功效，涂著到接地裝置的被涂物上，再加溫熔化干固成膜。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)生產(chǎn)噴涂行業(yè)中占核心部位的粉末噴涂法。

涂料中的成膜物即環(huán)氧樹脂和色漿等大部分是由高分子材料有機物構成，多變成導電性的電解介質(zhì)，溶液型涂料除成膜物外也有，助有機溶劑，環(huán)氧固化劑，靜電油漆稀釋劑，以及他各種添加物等化學物質(zhì)。這類有機溶劑性化學物質(zhì)除開苯，二甲笨，有機溶劑等，大多數(shù)是旋光性化學物質(zhì)，電阻較低，有一定的導電能力，他們能提升涂料的通電特性。