大型撕碎機廠家優選企業「多圖」

雙軸撕碎機工作原理

雙軸撕碎機是利用兩個耐磨撕碎齒輥，工作時兩個撕碎齒輥之間實行相對旋轉，形成一個V型撕碎齒腔，產生的剪切力來破碎物料，物料進入兩齒輥間隙（V型破碎腔）以后，受到兩齒輥相對旋轉的剪切力作用， 將進入的物料撕扯、剪切至需要的粒度由排料口排出。

雙軸撕碎機刀具采用特種合金鋼（高速鋼或工具鋼）經特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強度高、可修復等特點，齒刀在厚度、齒形、排列順序等方面設計獨特，剪切力強，能夠提高撕碎效率；驅動部分采用重載行星齒輪減速機傳動，具有低轉速、大轉矩、低噪音等特點；大角度六角柱的強力旋轉軸，因而可以放心投入大件原料；電器部分采用PLC用程序和觸摸屏控制，自動檢測過載保護及倒轉等功能。智能降塵裝置，契合綠色環?？蔀榭蛻襞鋫鋵I的智能降塵系統，并聯動整個破碎系統對所有產塵點加以控制，節能環保。

雙軸撕碎機是我公司技術人員在引進吸收國外先進技術的基礎上，累計多年的制造經驗，自主研發設計生產的一款環保型廢品回用再生撕碎設備，具有出料均勻、撕碎效率、產量大、性能可靠等優點，可廣泛用于廢品回收再生行業中。

分享雙軸撕碎機的工作特點

雙軸撕碎機設備主要用來撕碎處理各種不好處理的大型材料，各種可回收的材料通過雙軸撕碎機撕碎處理后提高回收效率，各種不可回收的材料也可通過雙軸撕碎機設備撕碎后特殊處理。

雙軸撕碎機設備是一種撕碎加工機械，不少人選擇雙軸撕碎機設備就是為了創業，通過雙軸撕碎機設備來提高生產效率，減少人工投入，增加收益。不過若是想要支持創業的話，自然應該選擇高質量，高性價比的撕碎機了。

一臺性能優越的撕碎機設備，除了可以撕碎、除雜、分選之外，安全環保質量自然也應該達標，整套生產線設計合理，結構緊湊，自動化程度高，生產過程中也應配置風機除塵器裝置，這樣可以加高底座設計，可將鋼板撕碎機主機安裝在地上作業，物料流出時將灰塵通過除塵器收集起來，除了可以降低粉塵污染之外，也能有效降低噪音污染。雙軸粗撕碎機的性能優勢：主軸強度大，抗沖擊能力強主軸采用強度合金鋼材質，經多次熱處理和精度加工，機械強度好，抗沖擊能力強，使用壽命長。

但是現在市面上的雙軸撕碎機質量參差不齊，不少人沒經驗，很容易購置到低配置的雙軸撕碎機，低配置的雙軸撕碎機大大的降低了使用者的生產效率，同時也給使用帶來了非常多的麻煩，后期修理和更換設備的花費，甚至超過購買高配置雙軸撕碎機的價格，所以說廣大用戶朋友們在選擇的時候一定要多加注意了。雙軸破碎機工作原理通過液壓或電機驅動兩個刀軸正反旋轉，刀軸上的動刀相鄰刀面刃口形成剪切、動刀刀尖與隔套圓柱面形成剪切、刀軸的扭力和速差形成的撕扯從而達到破碎效果。

雙軸撕碎機原理與構造

雙軸撕碎機原理：物料經料斗進入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀棍，而刀棍由電機，皮帶，皮帶輪和減速機組成的動力系統驅動，將物料撕碎。

動刀由螺栓固定于刀棍動刀座上，當設備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎，動刀與定刀之間的間隙可通過調節螺栓進行調節。

撕碎后的物料顆粒經篩網排出，出料顆粒尺寸由篩網孔徑決定。

構造：

1、刀片結構

（1）雙軸撕碎機的剪切方式和剪切效果是由刀爪數量及刀片厚度決定的。

（2）以上兩點還同時決定了設備的剪切力，因此必須根據生產需求正確選擇刀片的結構。

2、旋轉篩網

（1）經雙軸撕碎機處理的片狀物料尺寸通常是不均勻的，即使由多爪的刀片撕碎也不例外。

（2）旋轉篩網是控制產品的尺寸的有效解決方案。低速運行的旋轉篩網可將尺寸大于篩網孔徑的片狀物料輸送回碎料箱進行二次。（3）或多次撕碎直至其尺寸符合要求。

3、強制壓料裝置

這一裝置使中小型設備處理200L化工桶等大型中空物料成為可能。由液壓驅動的強制壓料裝置將中部以便于刀爪拉拽并物料，同時提高設備產量。

4、主要應用

雙軸撕碎機是為破碎大型堅硬物料而設計的超大扭矩剪切設備。該設備廣泛運用于撕碎含有異物的成困物料或者高硬度物料。機器箱體的模塊或設計大大降低了設備主要部件維護的成本，節省維護時間，在大型剪切設備中具有很大優勢。

雙軸撕碎機的生產過程吧，物料經料入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀棍，由電機，皮帶，皮帶輪合減速機組成的動力系統驅動，將物料撕碎。動力由螺栓固定于刀棍動刀座上，當設備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎；那么面對這樣的情況，雙軸撕碎機可以說是大大緩解了這樣情況的發生。動刀與定刀之間的間隙可通過調節螺栓進行調節。撕碎后的物料顆粒經篩網排出，出料顆粒尺寸由篩網孔徑決定。撕碎后的物料顆粒經篩網顆粒尺寸可通過更換不同孔徑的篩網控制。

雙軸撕碎機的出現，將我國大星探廢棄物都變成了可持續利用資源，讓這些廢物被徹底利用，也因此我們生活的環境才會越來越好啊。