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冷藏車廂體制作技術介紹

冷藏車廂體制作技術，目前國內較大的冷藏車生產企業大多采用分片拼裝的“三明治”板粘接式技術，內外蒙皮采用復合材料，如玻璃鋼板，彩鋼板，鋁合金等材質。內板材質應運輸貨物不同而采取不同材質，貴的內材板應該是不銹鋼板。中間夾層為保溫材料，主要采用聚氨酯發泡材料。四側用高強度膠將玻璃鋼板與聚氨酯泡沫材料粘合在一起，形成一種封閉性板塊；也有分片拼裝的注入發泡式和整體骨架注入發泡式。

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2.4米的車身高度滿足了市區內大部分情況下的限高條件，限高在城市配送的后一公里是很多車輛一個致命的關鍵問題，可以很好的避免，獲得一個不錯的通過性。通常冷鏈運輸的貨物重量都不會太重，這也是為什么體格更小的五菱系列微卡冷藏車能在城市配送里占領一席之地的原因，如果對承載性要求較高的用戶可以選擇更大一號的例如飛碟締途、福田祥菱等車型。

冷藏車主要由汽車底盤、隔熱保溫廂體、制冷機組、車廂內溫度記錄儀等部件組成，對于特殊要求的車輛，如肉鉤車，可加裝肉鉤、攔腰、鋁合金導軌、通風槽等選裝件。冷藏車廂體:一般由聚氨酯材料、玻璃鋼組成，也有彩鋼板，不銹鋼等。制作技術有:分片拼裝的"三明治"板粘接式(常用)、分片拼裝的注入發泡式、整體骨架注入發泡式、真空吸附式粘貼等。

內外蒙皮，也就是箱板的內外表面材料，相較于鍍鋅鐵皮、不銹鋼板等其它材質而言，玻璃鋼板材結構緊密，具有較好的隔熱性能、而且還具有不透水的優勢，使用玻璃鋼材質的蒙皮，出現開裂以及鼓包時，維修起來也比較方便。

箱體骨架，上裝廠家基本上都是選擇金屬骨架或者木骨架，也有一部分選擇金屬骨架和木骨架相結合的方式，金屬骨架主要起承重作用，木骨架主要起“斷橋”作用，通常埋藏在箱體側門處。

后就是保溫層，一般為硬質聚氨酯泡沫、XPS版、聚泡沫混合加工而成，制板工藝的選擇以及加工時間的長短，對箱板的使用壽命以及維修概率起到了決定性作用。