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              發布時間:2020-12-17 12:05  

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              鍍鈦處理廠家對TD直意的了解即是對金屬基體進入耐磨金屬原子,即滲金屬(相對于滲碳、滲硼、滲氮僅僅滲非金屬)。其原理是利用碳在高溫下分散。在必定的處理溫度下,將有必定碳含量的金屬工件置入有釩、鈮、鈦、鉻等金屬原子的硼砂熔鹽中,讓硼砂熔鹽中的金屬原子與工件中的碳原子發作化學反應,然后分散在工件外表構成一層碳化層。這個進程就叫TD,所構成的碳化層就叫TD層。

              碳化釩覆層的首要特點是:

                   (1)覆層硬度高,V可達2800-3200,遠高于氮化和鍍硬鉻,因此具有遠高于這些外表處理的耐磨,抗拉傷,耐蝕等功能;

                   (2)由所以經過分散構成的,所以覆層與基體具有冶金結合,覆層與基體的結合力較鍍硬鉻和PVD或PCVD的鍍層如鍍鈦層高得多,這一點對在成型類模具上的使用極其重要。

                    TD處理是鍍鈦廠家將模具或工件置于特種熔鹽介質中,在900℃~1030℃工作環境中,使模具或工件外表構成5~15μVC(碳化釩)皮膜的程。