壓蓋機安裝量大從優(yōu)“本信息長期有效”

　　壓蓋機具體操作方法

　　一、按上易拉蓋或鋁蓋后，放進軋頭內(nèi)，上下輕輕按手柄，壓到軋頭收緊為止，(不必過分用力)放松手柄，即恢復原位置。用三手指檢查瓶蓋不松動即可。

　　二、如次軋蓋不緊或不光滑，即可調(diào)節(jié)軋頭，順時針旋轉(zhuǎn)為松，逆時針旋緊為緊。

　　具體操作方法

　　手握式軋蓋機，左手拿機器右手拿瓶子，將蓋子放入壓蓋機，右手輕輕一握即可完成操作。臺式壓蓋機有一個臺板，可將瓶子放在臺子，用手向下輕壓手柄即可完成。

　　調(diào)整

　　手動壓蓋機每個型號只有一個壓蓋頭，8型到20型之間可以相互換頭，24型號32型之間可以換頭。壓不同規(guī)格的瓶子，用不同的壓蓋頭換上即可使用，操作方便。

　　壓蓋機的選型技巧有什么?

　　壓蓋機在選型上，有很多細節(jié)，那么主要的細節(jié)是什么呢?讓我們看看。

　　1.技術(shù)水平。

現(xiàn)在封蓋機是自動化水平的，可以說是一樣的，那么，我們?nèi)绾闻袛嗨馁|(zhì)量呢?在這一點上，我們要比較一下技術(shù)裝備水平。它們都由PLC控制，人機界面操作，但控制點和方法有很大不同。壓蓋機操作的安全性、穩(wěn)定性、準確性和靈敏度將有質(zhì)的區(qū)別。當然，壓蓋機的制造成本和價格也不同。

　　2.瓶子兼容。這取決于壓蓋機能否滿足各種瓶型。許多制藥公司會選擇生產(chǎn)不同包裝規(guī)格和材料的產(chǎn)品。在這種情況下，瓶型的兼容性非常重要。如果購買多臺設備的投資太大，可以選擇多功能的封蓋機，降低設備的投資成本。

　　3.生產(chǎn)協(xié)調(diào)。一般來說，壓蓋機和排瓶機、計數(shù)機、塞干機、封口機、貼標機組成了多個糧食瓶的聯(lián)動生產(chǎn)線，因此，應考慮封蓋機的生產(chǎn)能力與其他包裝機的生產(chǎn)能力之間的協(xié)調(diào)關系。另外，壓蓋機與其他設備的聯(lián)動信號也應具有良好的協(xié)調(diào)性。

　　4.運營成本。購買封蓋機設備是一次性開支，而售后服務是日常開支。很多制藥企業(yè)關心的是設備采購成本，很少討論和計算售后服務成本，這是很多企業(yè)在設備采購中普遍存在的疏漏。在購買軋蓋機設備時，有必要將操作成本與采購成本進行比較。壓蓋機的運行成本包括：能耗(水、電、汽、壓縮空氣等)，操作人員的數(shù)量和質(zhì)量要求，備品備件和易損件的價格和更換頻率，售后服務工程師的費用，設備的使用壽命和折舊率。

　　5售后服務滿意。在售后服務方面。售后服務及時，否則生產(chǎn)高峰期，機器在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題不能馬上解決，損失可想而知。

　　瓶蓋壓蓋機設備的結(jié)構(gòu)說明

　　瓶蓋壓蓋機整個系統(tǒng)工作原理較為簡單，瓶蓋壓蓋機由于只需供應拉伸氣缸和預吹氣這部分，安裝結(jié)構(gòu)也十分方便，值得注意的是回收氣量與消耗氣量之間的平衡，因此在生產(chǎn)不同容量瓶子時應把握好供需關系。雖然這個系統(tǒng)只將回收氣提供給拉伸、預吹兩個部分，顯得有點美中不足，但它的投資小(以SBO10/14為例只需兩萬左右，具體根據(jù)配件價格)，回報大(年節(jié)約費用16～20萬)，獨立性強(有故障或其它原因時，可使用原供氣系統(tǒng))，靈活度高(安裝簡單、方便)，十分符合我們技術(shù)改造項目的基本原則，使產(chǎn)品更具市場競爭能力。

　　瓶蓋壓蓋機在開機空轉(zhuǎn)未吹瓶時，低壓氣經(jīng)由原管線電磁閥到拉伸氣缸儲氣管，回收儲氣管與拉伸氣缸儲氣管之間由單向閥隔離，回收儲氣管內(nèi)無低壓氣，此時整個拉伸氣路系統(tǒng)和預吹氣系統(tǒng)保持在未改造前原狀。當設備開始吹瓶時，瓶內(nèi)高壓氣經(jīng)三通閥10排氣管道通過單向閥12進入回收儲氣管6，設備運轉(zhuǎn)一圈回收到足夠的氣體，則使用手動電磁閥1關閉原拉伸低壓進氣和預吹進氣管線，此時拉伸氣缸和預吹氣轉(zhuǎn)由回收儲氣管供氣，由于生產(chǎn)的瓶子容積不同(0.6L、1.25L、2.0L等)，我們可以適當?shù)拈_啟排氣閥9，將多余的氣量從排出，保持回收氣量和消耗氣量的平衡，如回收儲氣管中仍有剩余氣，則通過15bar安全閥4排放，因此安全閥必須有足夠的流量，可讓多余的氣體排出，停止吹瓶時打開手動電磁閥由原低壓和預吹管線供氣。

一種注脂壓蓋機，其特征在于，包括：依次設置的操作系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)裝置和第二操作系統(tǒng)；操作系統(tǒng)和第二操作系統(tǒng)均包括：注脂稱重裝置、密封蓋送料裝置、高度檢測裝置和剔料裝置；所述注脂稱重裝置、所述密封蓋送料裝置、所述高度檢測裝置和所述剔料裝置沿工作臺長度方向依次排列，且通過設置運輸裝置傳送待壓蓋的軸承到所述操作系統(tǒng)、所述翻轉(zhuǎn)裝置和所述第二操作系統(tǒng)的各個工位上；所述注脂稱重裝置包括：稱重機構(gòu)、注脂機構(gòu)和用于驅(qū)動待壓蓋的軸承向所述注脂機構(gòu)移動位置的驅(qū)動機構(gòu)；所述密封蓋送料裝置包括：用于傳送密封蓋的接料機構(gòu)、送料墊板、具有彈性的取蓋夾頭、鉚壓模和第二驅(qū)動機構(gòu)，所述接料機構(gòu)設置于所述送料墊板的一側(cè)，且與所述運輸裝置的位置相對；所述取蓋夾頭設置于所述送料墊板的上方；所述取蓋夾頭的兩端為開口，且所述取蓋夾頭的下端到側(cè)壁沿其周向方向等間距設置縫隙；所述取蓋夾頭的上端與所述鉚壓模彈性連接；所述第二驅(qū)動機構(gòu)設置于所述鉚壓模的上端，用于驅(qū)動所述取蓋夾頭的升降。