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發布時間:2021-04-23 06:14  
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電池組裝線被廣泛應用的原因
自動化電池組裝線的采用不僅可以將人們從繁重的體力勞動、部分腦力勞動和惡劣危險的工作環境中解放出來,還可以擴展的功能,大大提高勞動生產率,增類理解和改造世界的能力。在機械制造業中,有用于鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切割和機械裝配的自動化生產線,以及用于具有不同特性的過程的綜合自動化生產線,例如坯料制造、加工、裝配、檢驗和包裝。 電池組裝線在運行前,應檢查頭部、尾部和整個皮帶裝配線的支撐情況。支架應完整、牢固、無雜物。否則,工作必須在由班長和支持工人處理后進行。操作前還應檢查電機、減速器、液力耦合器等部件的螺栓是否齊全、完整、牢固,是否有漏油現象,油位是否正常。電池組裝線在運行前,需要檢查清洗裝置和各種保護裝置是否可靠和正常。檢查輸送帶接頭是否完好,輸送帶上是否有硬物和堵塞現象切割輸送帶。在運行裝電池組裝線之前,還必須檢查皮帶張緊裝置是否正常,張緊度是否合適。牢固檢查導輥、主動輥、支架、吊架、上下輥等部件是否可靠、完整、牢固。
倍速鏈組裝生產線調試時注意事項
1.倍速鏈生產線設備各系統進行檢查確認無誤后,設備先進行空載調試工作,在故障全部排除后,再作10—20小時的空載跑合試驗,后再進行負荷試驗車。 2.主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條,是否在正常嚙合狀態下工作。如差異甚大,可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓,微微調節主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。 3.倍速鏈生產線調節拉緊裝置,使二牽引鏈的初張力均衡適度,初張力過大時,則增加動力消耗;過小時,則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合,增加運行中的不穩定性。 4.倍速鏈生產線檢查所有行走的滾輪,是否轉動靈活。如有卡軌和滑動等現象,應立即更換或排除故障。 5.運行中,各運動構件如有卡死和強制的機械磨擦等現象,應立即排除。

將倍速鏈組裝輸送線鏈條
將倍速鏈組裝輸送線鏈條用鏈條鏈節連接成封閉的環狀結構,再將倍速鏈鏈條安裝在輸送系統的支承導軌及驅動鏈輪上,然后在鏈條上方放上托盤就可以進行物料的輸送了。如前所述,倍速鏈輸送線鏈條是按一定的標準規格尺寸設計生產的,一般分為3倍、2.5倍。倍速鏈條是利用軌道來運作的,中間與軌道接觸的小輥子外徑剛好是大輥子外徑的1/3,如果輸送物品沒有受到阻塞時,小輥子轉動一圈那么外面的大輥子也跟著轉動一圈,由于外徑相差3倍,則將物品以3倍的速度往前輸送。
