絲印金屬油墨廠家直供

印品的色彩飽滿度主要取決于油墨的色含量、固含量以及其樹脂搭配

印品的色彩飽滿度主要取決于油墨的色含量、固含量以及其樹脂搭配的顯色性。正常水墨(原墨)中顏料的色含量，足以滿足預設的墨層厚度下，單位面積水墨的印刷覆蓋要求，合理比例的樹脂在各組分助劑的配合下，能滿足印刷過程中水墨的勻布、傳遞和干燥結膜。隨意加水破壞了水墨的性能，稀釋了色含量，破壞了色料在水墨中的狀態，同時稀釋了樹脂和其他組分的含量，改變了水墨的粘度，影響水墨的轉移性能、干燥速度和結膜的質量，就會給印刷作業和印品品質帶來一系列的問題。

選擇絲印油墨該注意的問題!

選擇絲印油墨該注意的問題！ 選擇絲印油墨要和印刷設備及環境有適應性，既要有良好的印刷性，也要有優良的性能。 干燥性：絲網印刷對干燥性能的要求是：油墨在絲網版上能夠較長時間不干燥結膜，而印刷后，又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色連續套印時，對絲印油墨的干燥性能的要求更高一些。 拉絲性：由于油墨中連結料的分子量大，粘性強，在印版抬起時，網版背面出現很多油墨細絲的現象叫拉絲。這是絲印中較忌的現象，它不僅易使印刷品和網版粘臟，甚至使絲印無法進行，因此，要求絲印油墨具有在印刷過程中不出現拉絲現象的基本性能。 細度：細度表示油墨中顏料及其它固體物料顆粒的大小，也表示這些顆粒在連接料中分布的均勻程度。絲印油墨的細度一般在15～45um之間。細度太大，在印刷中會產生糊版，印不出圖案。如絲網較粗，細度也可相應加大。一般較粗的顆粒應小于網孔面積的四分之一。 可塑性：可塑性是指受外力作用變形后能完全或部分保持其變形的性質。絲印油墨是介于流體和半固體之間的濃稠懸浮膠體，所以既有流動性，也有可塑性。顏料和其它固體物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保證印刷的準確性，否則印刷的線條易擴大。 觸變性：觸變性是指流體在外力作用下而引起流動性能變化的性質。如在絲印過程中，油墨靜止一定時間后變稠，攪動后又變稀的可逆現象即可用觸變性這一概念來加以解釋。絲印油墨的觸變性，越小越好，為消除這種不利因素，在印刷之前，要充分攪拌油墨。 粘度：粘度就是流體流動的阻力，亦稱內摩擦系數或粘滯系數。如果油墨粘度過高，則不易通過絲網版轉移到承印物上，造成印刷困難，印跡殘缺；如果粘度過低，則會造成印跡擴大，影響印刷質量，甚至會造成廢品。

絲印油墨調配前的小細節

絲印油墨調配前的小細節 在油墨調配之前，我們先應計算每色印數的耗墨量，使調配的墨量適當。尤其對二液反應型油墨，應據其固化速度和印刷速度來計算其調墨量。 要獲得正確的色彩，調墨應在穩定的自然光下進行，同時不可以數色并置觀察，免受錯覺的影響。配置新鮮墨時，深色墨的加入要逐漸接近，切忌一次加入過多，再用大量淺色墨補救。同時應盡量減少混合的色相，色相愈多，灰度愈大。 另外還應注意絲印油墨干燥前后的色彩變化，如吸墨量大的淺色承印物上，干后的墨色往往淺淡；發泡油墨的濕態、干態及發包泡態三相的色差較大；陶瓷印墨燒制后色相殊變；白色油墨經高溫會變黃等。諸如此類的變色規律，需要印刷者在實踐中，積累經驗和樣品，做出各自的色標。 絲印油墨（印料）的色彩調配是絲印生產過程中不可忽視的一個環節。調配的基本原理離不開色光的加色法和色料的減色法等基本原理。 色料三原色中以任意兩色等量混合，便能產生光的三原色的某一色相。這三種色相從顏色的角度講，稱為間色（或叫第二次色），如黃、青二色混合形成的綠色，即為間色。間色與間色混合產生的色相稱為復色（或稱為第三次色）。絲印油墨調色方法 油墨調色或配色就是將兩種以上的顏色，或是除主調色色彩之外再使用少量的色彩鄰接，形成色彩的組合。彩色油墨使用前調配時，首先將色樣上需要配制的顏色單獨露出，正確的分辨出原稿（或原樣）色彩是原色、間色，還是復色。如果是間色、復色，需要分辨出主色與輔色的比例。其次一定要根據原稿指示的色調，小樣調試，待與原稿相比，顏色色差較小或相等時，方可大批調配，且時間要短，調量要適當。調的過少，造成，油墨色相不一，影響生產正常進行；過多會造成不必要的浪費。