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發布時間：2020-12-29 07:03
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畜禽養殖廢水處理
畜禽養殖廢水的特點：一、排水量大、集中、水力沖擊負荷強；二、有機質濃度高，水解、酸化快，沉淀性能好；三、污水中常伴有消毒水、重金屬、殘留的獸藥以及各種人畜共患病原體等污染物。針對污染狀況，我國對環保監測管理力度加大，大大促進了環保設備行業的發展。通過前處理工藝對鮮糞水進行固液分離、排除沉（浮）渣和預處理（調整水質、水量），可達到有效提高后續厭氧生物處理效果，同時降低投資費用的目的。
工藝介紹前處理工藝主要包括格柵、沉砂池、集水井、固液分離機、沉淀調節池、干化場等設備和設施，以及豬舍應采取雨污分離和干清糞等措施。
畜禽養殖廢水前處理工藝
格柵攔截畜禽廢水中較長纖維、毛等雜物。采用人工方式定時清理格柵表面雜物。平面尺寸為0.6m×0.7m，設置兩道格柵，粗格柵柵條間隙為25mm，細格柵柵條間隙為15mm，設置傾角為45。
沉砂池沉淀畜禽廢水中較大顆粒砂粒，定時進行清理，減輕集水井中污泥提升泵的磨損和后道工序的污泥量。3、污水處理廠運轉效率低：一方面是建設資金有限，排污管網不暢，污水處理廠“吃不飽”。平面尺寸為1m×1m，有效水深為0.8m，磚混結構。該沉砂池針對畜禽廢水特點專門設計，在沉砂池前部設一水流擋板，廢水與擋板發生沖擊，形成漩流，流速降低，達到懸浮物快速沉降的效果。
集水井用于暫時存貯畜禽廢水，保證后續固液分離機正常工作。井內設有攪拌裝置、污泥提升泵和水位自控液位探針。總體尺寸φ2.5m×2.5m，有效水深2.3m，有效容積11.3m3，磚混結構，攪拌裝置功率1.1KW。
固液分離機 固液分離是畜禽養殖場廢水處理工藝中的一個重要措施。
廢水通過固液分離可達到以下目的：一、防止較大的固形物進入后續處理環節，避免通道堵塞，提高運行的可靠性；二、降低有機負荷，縮短厭氧停留時間，達到降低投資費用的目的。
化學氧化法處理焦化廢水脫色
二氧化氯氧化:ClO2具有很強的氧化性，同氯q相比，大大減少了在氧化過程中有機鹵代物等致a類物質的產生，只產生氧化產物從而有效的減少了二次污染。工藝流程工藝是針對廢水有機物濃度高，懸浮物含量高，溫度高，廢水呈堿性，有一定的可生化性，含微生物抑制物質。因此，二氧化氯在造紙、紙漿工業等行業已經廣泛使用。同時在有機染料、印染廢水中也應用廣泛。研究表明，二氧化氯的脫色主要依靠其強氧化性來打斷有機分子中的雙鍵等發色團， 從而實現脫色。雖然二氧化氯在以上工業中脫色效果良好，但在焦化廢水的脫色應用中還不多見。利用二氧化氯催化氧化處理寶鋼焦化廠的生物處理后的廢水，在二氧化氯和廢水的體積比為０．２，常溫下進行二氧化氯催化氧化試驗，出水進入活性炭柱， 再進入反滲透系統， 終出水色度由原來的４００ 倍降為０，色度去除率達１００％。
臭氧氧化：臭氧具有很強的氧化性，在染料廢水、糖廠清汁、檸檬酸廢水等的脫色中研究應用很多。調節對于水質水量變化幅度大的食品工業廢水，常設置調節池對廢水的水質和水量進行調節，調節時間一般為6—24h，多為6—12h左右。臭氧可以破壞—Ｃ＝=Ｃ—、ben環等生色基團，把復雜的大分子有色物質氧化降解為簡單的有機化合物（如有機酸）；同時可以氧化鐵、錳等無機成色離子；從而達到脫色的目的。雖然利用臭氧氧化脫色在這些領域應用較多，但是在焦化廢水的脫色中報道不多見。對某焦化廢水進行了臭氧輔助混凝的試驗研究，結果表明，臭氧預處理可以很好地強化混凝沉淀效果，可明顯降低色度。
⑴水的pH值
水的pH值對無機絮凝劑的使用效果影響很大，pH值的大小關系到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉淀效果。另外，空氣吹脫法需要在系統中引入第三種介質——空氣，氨自廢水進入空氣中，因為空氣量很大，氨在空氣中的濃度很低，必須再采用酸對含氨空氣進行洗滌，而酸洗塔同樣體積非常龐大，而且在吸收不夠充分的情況下，容易造成二次污染，即水污染轉化為空氣污染。水中的H 和OH-參與絮凝劑的水解反應，因此，pH值強烈影響絮凝劑的水解速度、水解產物的存在形態和性能。以通過生成Al（OH）3帶電膠體實現混凝作用的鋁鹽為例，當pH值﹤4時，Al3 不能大量水解成Al（OH）3，主要以Al3 離子的形式存在，混凝效果極差。pH值在6.5～7.5之間時，Al3 水解聚合成聚合度很大的Al（OH）3中性膠體，混凝效果較好。pH值﹥8后，Al3 水解成AlO2-，混凝效果又變得很差。 水的堿度對pH值有緩沖作用，當堿度不夠時，應添加石灰等藥劑予以補充。當水的pH值偏高時，則需要加酸調整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝劑受pH值的影響較小。
⑵水溫 水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結構。廢水處理設備維修時必須斷電，并應在開關處懸掛維修標牌后，方可操作。混凝的水解多是吸熱反應，水溫較低時，水解速度慢且不完全。低溫情況下，水的粘度大，布朗運動減弱，絮凝劑膠體顆粒與水中雜質顆粒的碰撞次數減少，同時水的剪切力增大，阻礙混凝絮體的相互粘合；因此，盡管增加了絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結構松散、顆粒細小，難以去除。低溫對高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是，使用有機高分子絮凝劑時，水溫不能過高，高溫容易使有機高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質，從而降低混凝效果。
⑶水中雜質成分
水中雜質顆粒大小參差不齊對混凝有利，細小而均勻會導致混凝效果很差。中國巨大的市場潛力引來了裝備制造業的各路豪強，在促進行業發展的同時，也對中國市場提出了新的挑戰。雜質顆粒濃度過低往往對混凝不利，此時回流沉淀物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質顆粒含有大量有機物時，混凝效果會變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質對混凝有不利影響。
⑷絮凝劑種類
絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質及濃度。目前，工業廢水處理行業還處于行業發展的前中期，未來的市場空間很大。如果水中污染物主要呈膠體狀態，則應開始無機絮凝劑使其脫穩凝聚，如果絮體細小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下，將無機絮凝劑與高分子絮凝劑聯合使用，可明顯提高混凝效果，擴大應用范圍。對于高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會越好。
⑸絮凝劑投加量
使用混凝法處理任何廢水，都存在較佳絮凝劑和較佳投藥量，通常都要通過試驗確定，投加量過大可能造成膠體的再穩定。為什么企業的氨氮廢水檢測不達標，主要是因為氨氮曬的處理費用比較高，并且過程比較嚴密復雜，設備和技術還沒有達到相關的要求。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10～100mg/L，聚合鹽為普通鹽投加量的1/2～1/3，有機高分子絮凝劑的投加范圍是1～5mg/L。
⑹絮凝劑投加順序
當使用多種絮凝劑時，需要通過試驗確定較佳投加順序。一般來說，當無機絮凝劑與有機絮凝劑并用時，應先投加無機絮凝劑，再投加有機絮凝劑。而處理雜質顆粒尺寸在50μm以上時，常先投加有機絮凝劑吸附架橋，再投加無機絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩。
⑺水力條件
在混合階段，要求絮凝劑與水迅速均勻地混合，而到了反應階段，既要創造足夠的碰撞機會和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長機會，又要防止已生成的小絮體被打碎，因此攪拌強度要逐步減小，反應時間要足夠長。
