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化學工業廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸堿工業、化肥工業、塑料工業、制藥工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。化工廢水污染防治的主要措施是：首先應改革生產工藝和設備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可采用水質水量調節、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常采用生物法處理。傳質過程的推動力是氣相中氨的分壓與廢水中氨的濃度對應的平衡分壓之間的差值。經生物處理后的廢水中，還殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標準要求高，則需采用三級處理方法進一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理后外排水質的要求，選用不同的處理方法。

食品工業原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；(2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等；(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等：(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等；(5)致病菌毒等。食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易腐爛，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和魚類，促使水底沉積的有機物產生臭味，惡化水質，污染環境。2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用。

   食品工業廢水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤．或聯合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯的生物處理系統。

⑴水的pH值　　

水的pH值對無機絮凝劑的使用效果影響很大，pH值的大小關系到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉淀效果。水中的H 和OH-參與絮凝劑的水解反應，因此，pH值強烈影響絮凝劑的水解速度、水解產物的存在形態和性能。以通過生成Al（OH）3帶電膠體實現混凝作用的鋁鹽為例，當pH值﹤4時，Al3 不能大量水解成Al（OH）3，主要以Al3 離子的形式存在，混凝效果極差。pH值在6.5～7.5之間時，Al3 水解聚合成聚合度很大的Al（OH）3中性膠體，混凝效果較好。三、檢查軸向密封的填料(盤根)是否壓緊及檢查通往軸封中水封的環內的管路是否已徑聯接好。pH值﹥8后，Al3 水解成AlO2-，混凝效果又變得很差。　　水的堿度對pH值有緩沖作用，當堿度不夠時，應添加石灰等藥劑予以補充。當水的pH值偏高時，則需要加酸調整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝劑受pH值的影響較小。　　

⑵水溫　　水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結構。混凝的水解多是吸熱反應，水溫較低時，水解速度慢且不完全。低溫情況下，水的粘度大，布朗運動減弱，絮凝劑膠體顆粒與水中雜質顆粒的碰撞次數減少，同時水的剪切力增大，阻礙混凝絮體的相互粘合；因此，盡管增加了絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結構松散、顆粒細小，難以去除。（1）生物法傳統的生化法主要用于低濃度氨氮廢水處理，它是利用微生物的硝化及反硝化作用使氨氮轉變為氮氣。低溫對高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是，使用有機高分子絮凝劑時，水溫不能過高，高溫容易使有機高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質，從而降低混凝效果。　　

⑶水中雜質成分　　

水中雜質顆粒大小參差不齊對混凝有利，細小而均勻會導致混凝效果很差。雜質顆粒濃度過低往往對混凝不利，此時回流沉淀物或投加助凝劑可提高混凝效果。蒸汽汽提所需蒸汽體積要比空氣吹脫法中所需空氣體積小得多，因此設備體積較小，占地面積較少。水中雜質顆粒含有大量有機物時，混凝效果會變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質對混凝有不利影響。　　

⑷絮凝劑種類　　

絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態，則應開始無機絮凝劑使其脫穩凝聚，如果絮體細小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。屠宰污水處理設備內配有布水系統及水下曝氣系統以及沉淀、消毒系統。很多情況下，將無機絮凝劑與高分子絮凝劑聯合使用，可明顯提高混凝效果，擴大應用范圍。對于高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會越好。　　

⑸絮凝劑投加量　　

使用混凝法處理任何廢水，都存在較佳絮凝劑和較佳投藥量，通常都要通過試驗確定，投加量過大可能造成膠體的再穩定。目前，已經有一些企業開始由自己建設、自己運營，逐步轉變為向市場購買專業化服務，工業廢水處理也由此逐漸獨立成為一個新的環保產業。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10～100mg/L，聚合鹽為普通鹽投加量的1/2～1/3，有機高分子絮凝劑的投加范圍是1～5mg/L。　　

⑹絮凝劑投加順序　　

當使用多種絮凝劑時，需要通過試驗確定較佳投加順序。一般來說，當無機絮凝劑與有機絮凝劑并用時，應先投加無機絮凝劑，再投加有機絮凝劑。而處理雜質顆粒尺寸在50μm以上時，常先投加有機絮凝劑吸附架橋，再投加無機絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩。　　

⑺水力條件　　

在混合階段，要求絮凝劑與水迅速均勻地混合，而到了反應階段，既要創造足夠的碰撞機會和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長機會，又要防止已生成的小絮體被打碎，因此攪拌強度要逐步減小，反應時間要足夠長。

工業廢水處理的十大難題

  調查中筆者發現，工業廢水處理的困難既有技術方面的原因也有市場方面的原因，還有宏觀環境和管理的。主要問題如下:

  一，工業廢水處理技術特別復雜。對治理工藝的選擇要考慮很多方面，包括污染企業的生產工藝。工業廢水的處理工藝復雜，有些企業投資不夠，沒有處理好廢水；有些企業投資夠了，卻由于后期管理不善導致出水不達標，也不能實現預期效果。與大氣和地表水污染不同，地下水流動非常緩慢，受污染后常常數年乃至數十年不為人所知，具有隱蔽性和延1時性。工業廢水成分復雜，不像市政污水污染物單一，技術相對簡單。

 第二，工業廢水處理技術水平有限。從目前掌握的技術水平看，國內很多工業廢水的處理在理論上是達不到標準的，也許檢查時能應對，但是不能達到真正的長期穩定運行。如制藥廢水、味精廢水等，處理難度很大，現有的技術水準還有待提高。

 第三，我國經濟還不是很發達，不僅廢水難處理，對經濟貢獻大的高產污企業還會繼續存在。就制藥行業來說，我國很多制藥廠是初級制藥，產污量很大。同時對整個系統包括gao效吹脫塔、氨氣吸收塔、管道等進行保溫，防止環境溫度造成系統內吹脫塔氣體溫度嚴重降低。國外藥廠把這些初級產品買走做一些化學加工以提高，這時的產污量比較少，產生的價值更多。但是，我國的制藥生產技術沒那么發達，只能“干笨活”，不僅附加值有限，還造成了環境的污染。

   第四，工業園區廢水處理問題。工業園區本意是將工業廢水集中處理，但是現實運作中又造成了新的問題。我國工業廢水“誰污染、誰治理”的模式，工業廢水處理只是企業內部的事，甚至只相當于一個附加的車間。工業廢水都集中到一起后，末端建有公共的集中式污水處理廠，每個工廠的廢水要處理到一定程度才能進入污水處理廠。后果是容易處理的污染物質工廠自行處理了，到了末端的污染物質大部分都是難以處理的，終導致污水處理廠運行負荷非常高，無法實現污染物的削減。

  第五，“負效應”問題。一些產生污染的企業并不想在廢水治理方面投入太多，逐利的企業還會存在這樣的觀念，他們認為工業廢水的治理除了應付環保部門檢查以免于被責罰外，并無益處，反而增加了成本。企業的趨利性導致工業廢水不能真正有效處理。

 第六，市場混亂問題。承接工業廢水治理項目的治污企業(環保公司)魚龍混雜，因此，行業中形成了競爭，導致一些曾經致力于工業廢水領域的企業在遇到機會時紛紛轉型。

 第七，規模效應問題。很多工業廢水處理項目的單子不夠大，與市政污水處理相比，難以形成規模效應，產生大企業。雖然這個領域也有好的環保公司，但是很難像市政污水處理企業那樣日處理規模達到百萬甚至千萬噸。

 第八，商業模式問題。每個環保公司都有出奇制勝的生存之道，但是主要模式仍為“設計、采購、施工”，其他普遍適用的商業模式仍在摸索。

 第九，零排放誤區。我國推行工業廢水處理零排放已經多年，但實際上，真正意義上的零排放是做不到的，我國目前也不存在的零排放案例。零排放的誤區使很多企業在此問題上盲目上設備、上技術。

 第十，排放標準難落實、監管不嚴問題。監管不嚴、“一刀切”、脫離實際是一些行業排放標準難以落到實處的主要原因，工業廢水處理行業也存在同樣問題。