小片港寶壓邊機(jī)取代傳統(tǒng)人工削邊，大大提高了生產(chǎn)效率

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1、傳統(tǒng)的鞋材廠，做港寶成雙的小片，一般要先用刀模裁好成小片，然后由人工來(lái)削邊披邊，只能一片一片的來(lái)削邊，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，削邊速度非常慢，操作繁瑣，用工量大，不僅效率低下，由于人員的繁多相對(duì)管理起來(lái)也比較麻煩。

2、現(xiàn)在隨著鞋材市場(chǎng)對(duì)小片港寶需求量的增大，由于人工削邊效率低下，傳統(tǒng)的做法已大大滿足不了市場(chǎng)的需求，珀瑪率先研發(fā)小片港寶一次成型壓邊機(jī)，先用裁切機(jī)先把整張的港寶膠片制品裁切成一雙一雙的港寶小片，大小尺寸型號(hào)根據(jù)刀模大小來(lái)定，一臺(tái)小片壓邊設(shè)備需要兩三個(gè)人來(lái)操作就可以完成，操作簡(jiǎn)單，可以將大量的小片直接整齊的放入小片港寶壓邊機(jī)，一次壓邊成型，不間斷的連續(xù)生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，不僅大大降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也大大減少了工廠對(duì)大量人工的需求。

3、港寶小片壓邊成型機(jī)，生產(chǎn)流程：刀模先裁好小片，再經(jīng)過(guò)壓邊機(jī)加熱壓邊或輥壓使小片周邊壓薄，然后經(jīng)過(guò)冰水冷卻，輸送到后面自動(dòng)缷料，一雙一雙的周?chē)〉暮孟裣鬟叺母蹖毿∑图庸こ鰜?lái)了。

4、小片港寶壓邊機(jī)有兩種做法：1、板式壓邊機(jī)   2、滾筒式壓邊機(jī)  

根據(jù)輸送面寬度可分為三種型號(hào)：BM400型，BM600型，BM1000型 

**產(chǎn)量：4500-5000雙/小時(shí)。

成型熱熔膠港寶

特點(diǎn)：  不用裁片，不用削邊，不用打磨

          按紙板生產(chǎn)直接上鞋廠流水線

優(yōu)點(diǎn)：  省三道工序，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率

          省三道工序的工人及工資

          省刀模，斬刀，削邊機(jī)，打磨機(jī)等設(shè)備費(fèi)用

          省設(shè)施操作耗電的電費(fèi)，及設(shè)施維護(hù)費(fèi)用

          省港寶材料不良品及生產(chǎn)耗損

          省倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存費(fèi)用

特點(diǎn)：1、通過(guò)熱壓將低溫?zé)崛勰z港寶小片快速壓邊成型

        2、熱壓后的低溫?zé)崛鄹蹖毿∑呿槻荆划a(chǎn)生臺(tái)階。

        3、一次成型，邊角順薄，無(wú)須再進(jìn)行人工削邊加工

        4、操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，一臺(tái)設(shè)備兩人就可以，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本

        5、壓制成型外觀完美，無(wú)次品，精確機(jī)械化操作，品質(zhì)提升。

        6、產(chǎn)量大、4500-5000雙/小時(shí)。

應(yīng)用范圍：制鞋廠小片港寶壓邊成型及低溫?zé)崛鄹蹖氈破飞a(chǎn)企業(yè)，板式壓邊機(jī)是靠壓板成型，速度相對(duì)較慢，產(chǎn)量相對(duì)較低，全自動(dòng)滾筒式壓邊機(jī)取代傳統(tǒng)人工削邊，節(jié)減了繁瑣工序，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減少了鞋材廠對(duì)大量人工的需求。

無(wú)痕低溫?zé)崛勰z（中間厚兩邊薄）港寶，不用削皮，方便實(shí)用。用于鞋頭定型使用，讓做出來(lái)的鞋子鞋頭達(dá)到無(wú)痕的美觀效果，適用于所有中高檔皮鞋、馬靴、女鞋、男鞋、童鞋、工作鞋及各類運(yùn)動(dòng)鞋。

產(chǎn)品的特點(diǎn)：

（1）邊緣可以延薄至0.1mm厚度，

（2）產(chǎn)品可加網(wǎng)布也可不加、自由選擇，

（3）耐折、耐磨、耐拉伸、不易撕破，

（4）通過(guò)本產(chǎn)品做出的鞋子美觀大方、實(shí)用于任何一款面料和皮料，復(fù)合后都不會(huì)有任何透痕，

（5）為工廠節(jié)省人工、節(jié)省時(shí)間、節(jié)省輔料。

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