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相互位置精度軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高的精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。2．熱變形大細長軸車削時熱擴散性差、線膨脹大，當工件兩端頂緊時易產生彎曲變形。

多軸加工的特點

（1）減少基準轉換，提高加工精度。

多軸數控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個加工過程中只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。

（2）減少工裝夾具數量和占地面積。

盡管多軸數控加工中心的單臺設備價格較高，但由于過程鏈的縮短和設備數量的減少，工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。

（3）縮短生產過程鏈，簡化生產管理。

多軸數控機床的完整加工大大縮短了生產過程鏈，而且由于只把加工任務交給一個工作崗位，不僅使生產管理和計劃調度簡化，而且透明度明顯提高。工件越復雜，它相對傳統工序分散的生產方法的優勢就越明顯。同時由于生產過程鏈的縮短，在制品數量必然減少，可以簡化生產管理，從而降低了生產運作和管理的成本。軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。

（4）縮短新產品研發周期。

五軸加工中心的系統須附帶五軸聯動功能，而且五軸cnc加工中心編程和操作都比較難，這就需要數控系統有比較強大的功能才能的編程和操作。影響CNC加工中心價格因素有很多，就比如說，定位精度和重復定位精度毫無疑問是越高越好，而且通常要使用五軸cnc加工中心加工的工件對于精度要求是比較高的，精度越高，不管是哪種加工中心都越貴。再者就是刀庫，刀庫的選配同其他加工中心一樣，刀臂式刀庫比斗笠式刀庫貴。所以從整體來講，五軸分度頭加上具有五軸聯動功能的數控系統就比普通的高速加工中心貴很多。加工方案斷守時，應依據首要外表的精度和粗糙度要求，初步斷定為到達這些要求所需求的加工辦法。