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              打膠機齒輪計量泵品牌信息推薦「魯巨機械」

              發布時間:2021-09-25 19:26  

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              如何解決米頓羅計量泵流量不足

              計量泵在使用過程中常常會出現流量不足的情況,要解決如何解決計量泵流量不足的問題首先要清楚出現這種問題的原因。

              由于計量泵是一種往復式容積泵,它的流量大小主要有三個參數決定,沖程長度、沖程頻率和液力端的大小。沖程長度可以實現現場手動來實現0-100%調節,也可以用電動沖程控制器進行自動調節,所有當發現計量泵流量不足時首先需要對沖程長度進行檢查和校正,發現問題及時排除、校正。沖程頻率是由渦輪蝸桿的減速比和電動機的額定轉速來決定的,一般而言沖程頻率是個定值,只有在變頻控制的情況下沖程頻率會發生變化,也有一些客戶要求出廠不配電動機,他們根據實際需求自行裝配電動機,這樣電動機的額定轉速會有所不同,也會影響到計量泵的沖程頻率。泵型不同液力端的大小也有可能不同,也是影響米頓羅計量泵流量不足的重要因素,如果因為這個因素造成的流量不足需要重新選擇合適流量的計量泵。






              隔膜式計量泵的工作原理和常見故障

              氣動隔膜式計量泵是一種新型輸送機械,采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、、的液體,均能予以抽光吸盡,目前已形成化生產,產品質量深受好評。這種隔膜式計量泵的主要特點是不需灌引水,既能抽送流動的液體,又能輸送一些是易流動的介質,吸程高、揚程可調(0-50米)氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作,防火防爆。

              氣動、電動隔膜泵的故障表現與檢查處理方法

              故障(1):氣動隔膜泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:

              處理  1.檢查泵的氣穴現象,降低泵的速度讓液體進入液室。

                   2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。

                   3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

              故障(2):隔膜式計量泵的空氣閥結冰:

              處理:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設備

              故障(3):隔膜式計量泵的出口有氣泡產生:

              處理:檢查膜片是否,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。

              故障(4):產品自空氣排放口流出:

              處理:檢查膜片是否,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊

              故障(5):閥發出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程。

              故障(6):氣動、電動隔膜泵沒有動作或運作很慢:

              處理: 1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。

                    2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。

                    3.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。









              計量泵的質量也不盡相同

              計量泵是工業生產中的重要機器設備,是用以物料反應的設備,要可靠性很好、抗腐蝕、耐磨損、耐沖擊,不易毀壞,安全系數好等特性。可是市面上的計量泵質量良莠不齊,挑選到好的機器設備也不易。

              計量泵等是應用較多的一類,具備不錯的耐腐蝕性。針對機器設備的壓力的挑選要依據實際情況挑選,有一些客戶把壓力提的很高,卻不知道那樣己經導致浪費,壓力過高,制造泵的成本便會提高,各種各樣參數也就規定尤其高,那樣必定會導致投資人員的投入成本。并且運作的時候也與要的規定不符,運作效率達不到。除此之外,依據溫度、物料的性能等挑選適宜的參數及其傳動系統,尤其是物料粘度及攪拌轉速、攪拌形式。依據應用的條件挑選適宜的機器設備是非常重要的,那樣才能夠到達想要的效果。







              隔膜泵膜片易于毀壞的原因有下列幾個方面:

              1、隔膜室空氣沒有排,氣體的容積伴隨著推動液壓力的改變而改變,產生氣錘,隔膜局部受力增長,將隔膜打碎。

              2、基于隔膜室容積一定,若加料不穩定,壓力低,使進料補償器的料位小于12m,穩壓裝置中的料位異常,加料時泵漿分離造成間隙,造成缺料、打空泵,造成錘擊或碰撞乃至汽蝕,使隔膜承受的變應力增長,頻率增長,造成隔膜疲勞毀壞或擊穿。

               3、進料中帶有3-8mm石粒或大塊兒物料及料漿中固態質量百分比超出2%,引發卡閥,造成泵壓力波動,或基于閥裝配時,閥錐定位不準確,引發刺閥,造成隔膜瞬間受力加大;引發碎裂。

              4、進料溫度超出要求的100℃,加快隔膜老化,另外,料漿中造成蒸氣泡,氣體進到隔膜室或卸荷閥泄漏時,推動液壓力減少,均造成隔膜受力不勻,疲勞毀壞。

               5、隔膜室的加料和排料是根據探頭檢測控制桿位置倍號控制的,若控制桿上的磁環磁性弱,探頭檢測不上信號,不可以立即補排油,造成隔膜單側受力過大而碎裂。

               6、隔膜控制桿的支承套磨損比較嚴重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增長,易拉裂隔膜。

               7、機組產生壓差,引發隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時力增長引發碎裂。

               8、十字頭、活塞或油缸內襯松脫,十字頭導軌、十字頭軸承安裝有誤等引發活塞的錘擊,都是會使液力不平衡;泵經常跳停,也會使隔膜瞬時受力超過極限,造成隔膜碎裂。

              9、氮氣包事先充2.2MPa的氮氣,有不錯的阻尼效果。操控運作時,壓力表上反映的壓力是操控壓力而不是氮氣包的壓力(僅有停泵時才能夠看見),若操控時氮氣包毀壞或壓力減少,隔膜泵處在無阻尼狀態下運作,將造成液力不平衡,隔膜易產生碰撞而毀壞。

              10、隔膜片自身質量差,無彈性,材料強度低。







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