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發布時間:2020-11-07 02:17  








新型滾絲機
工作中認真做到:
1、除節流伐外其他液壓閥門不準私自調整。
2、更換滾輪時要正確安裝活動支架,確認良好后方可工作。
3、在設備上測量工件時,不準用量具工件時,不準用量具或另件等敲打設備。
對于檢驗和指導產品設計與制造工藝是至關重要的一環。當然,斷口分析不應于鏈板零件的疲勞斷裂,也應包括滾子、套筒自零件的小能量多種疲勞。事實上,國內同行已開始認識到疲勞壽命分析規律與斷口分析的重要性,并在不同層面上啟動了這方面的研究工作,而建立典型的疲勞斷口圖譜應是行業內一個重要的基礎性工作。 磨損機制及其失效機理的研究對于打造鏈條產品是至關重要的。電源為三相380V50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。

滾絲機檢查工作
1,工作前應檢查滾輪是否在規定的位置上。檢查坯料尺寸,硬度是否符合工藝要求。嚴禁混入已淬火的坯料,或其它脆性材料?!?/p>
2. 工作前先空車運轉2~5分鐘,工作時兩滾輪之間的距離應大于要求尺寸。
3. 機床在運轉過程中,手不得接觸滾輪。上坯料時,手不得插入兩滾輪之間。
4. 工作中嚴禁戴手套,不準將量具、工具等放置在機床的工作臺上。
5. 裝卸工件不得過猛,防止碰傷手。
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新型滾絲機
滾絲機加工原理:
滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂,滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算,所需材料可選用L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動,L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。過多,液面易進入電機,燒毀電泵,冷卻液可采用20號機械油,加適量柴油。

滾絲機安全技術操作規程
一,機床啟動前,應先檢查各部位安全狀況,在確認安全可靠后,才啟動并試滾絲機運轉,空轉數分鐘后再使用.
二,換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰,裂口,毛刺,規格是否符合加工 工件要求.滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動滾絲機.

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