專業無錫印染廢水廠家量大從優,無錫協程鑫業

光催化技術成功解決印染廢水污染

   印染企業是典型的加工企業，需要消耗大量的染料、助劑、基本化工原料和煤、水、電等。在生產過程中，不可避免產生廢棄物，特別是生產廢水，是印染行業的主要污染物。

   當今世界，水資源、能源緊缺。印染企業生產所需要的大量的基本化工原料，在其本身產出的過程中同樣消耗了大量的能源，并對環境造成了污染。低的碳磷比也造成系統的除磷效果差，達不到設計要求的污水廠排水排放一級A標準，需要通過投加絮凝劑來保證出水中磷含量的達標。所以，對廢棄物的治理是印染企業不可缺少的生產環節。如何節約資源，減少染料和化工原料的用量，關系著企業的經濟效益，也關系著環境的效益。

   g效物化組合技術獲突破

   2005年10月底，武漢科技學院與武漢方元環境科技股份有限公司聯合開發研究的擁有自主知識產權、能有效解決紡織印染廢水處理與回收利用的新工藝和核心技術，在上海興建的高溫印染廢水處理工程剛剛竣工。在沉砂池設計的過程中，對漂洗廢水的水質特性進行了充分分析，考慮到泥砂顆粒細小的特點，沉砂池可分成二——三級沉砂，這樣能夠使泥砂顆粒按級數進行逐步沉降，最終達到去除泥砂的目的，總停留可設計為1。他們在福建興建的第二家同類型工程的前期設計日前又順利展開。

   全國每年排放的大量高溫印染廢水，既污染了環境、浪費了大量的水，還流失了巨大的熱能。無機膜的制備方法有溶膠2凝膠法、離子燒結法、化學氣相沉積法、陽極氧化法、分相法等。據了解，這項獲得重大突破、國內唯y的工藝和核心技術“無極紫外光催化氧化”技術，是來自國家863重大專項新型g效物化組合技術的z新研究成果。武漢科技學院副院長、海歸博士曾慶福，自上世紀90年代就開始了該課題的研究，先后主持完成了國家“九五”重點攻關項目印染廢水光化學脫色技術及設備研究，以及重點攻關項目間歇式染色廢水光催化脫色回用技術及設備中試等等。

   這項研究中，他們利用微波激發等離子體及其協同氧化、凝聚共沉淀集成技術，以微波誘導作用及適配的吸附催化劑為核心，針對不同的水質，形成分級處理的協同工藝。其無極紫外線光源的工作時間大于15000小時，催化劑壽命大于6個月；應用物化組合新技術系統處理針織、印染廢水時，COD去除率大于90%，TOC去除率大于80%，色度去除率大于95%，SS去除率大于97%；處理針織廢水出水可直接用于水洗回用；處理印染廢水出水達到一級排放標準；處理成本低于2.0元/噸。⑧污泥處理系統設污泥濃縮池，物化污泥和剩余污泥均排至此，污泥濃縮池上清液流回調節池。

   這種技術在治理紡織廢水污染的同時，達到了節約用水的目的，同時還節約了大量熱能。經測算，如果全國10萬臺平洗機、溢流染色機排放的廢水都用此技術治理，可以節約水費等60億元人m幣。膜生物反應器(MBR)是膜分離技術與生物反應器相結合的新型廢水處理技術，它實現了水力停留時間與污泥停留時間的徹底分離，增加了生物反應器中的活性污泥的濃度，從而強化了對廢水中的有機物的生物降解。根據測算，平洗機逆流漂洗水溫常高達85℃以上，蘊含可觀的熱能價值，處理回收1噸這種水可增收10元左右，一臺平洗機一天可增收熱能價值2000余元。該工藝及核心技術已獲得發明2項，實用新技術1項。

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印染廢水處理工程設計與運行

 根據印染廢水水質特點，采用水解酸化、生物接觸氧化、氣浮脫色工藝處理印染廢水。好氧生物處理法好氧生物處理是在有氧條件下，利用好氧微生物（包括兼性微生物）的作用來去除印染廢水中的有機物。實際運行監測表明：出水COD，BOD，SS等各項指標均能達到GB 4278--1992《紡織染整工業水污染物排放標準》中Ⅱ級排放標準，工程投資和運行費用較低。運行效果穩定，能廣泛應用于紡織染整工業廢水處理的實際工程中。

印染工藝廢水具有有機物成分復雜、濃度大、難降解物質多、色度高、毒性大和水質變化大等特點，屬于難降解廢水。單獨采用傳統生化處理工藝．處理效果較差，難以達到排放要求。

無機陶瓷膜在印染廢水處理中的應用

1 　無機膜簡要發展歷程

無機膜發展的第y階段出現在20 世紀40 年代,應用于軍事工業,所有的研究都是秘密進行的.由于膜的可塑性差、受沖擊易破損、價格昂貴等缺點,長期以來發展緩慢. 到20 世紀80 年代初至90年代,是無機膜發展的第二階段,這期間有了重大發展,荷蘭的Twent 大學的Burggraf 等人采用溶膠2凝膠(Sol-Gel) 技術,開發出具有多層不對稱結構的微孔陶瓷膜,其孔徑在3μm 以下,孔隙率在50 %以上,并走向商業化,在食品及生物工程中成功地用于液相體系的分離. 80 年代后期,無機膜的用途擴展到水的過濾、環境保護中廢水處理和貴重材料的回收、制造工業過濾等方面. 無機膜發展的第3 階段是90 年代以后,即以氣體分離應用為主體和陶瓷膜分離器———反應器組合構件的研究階段[1 ] ,進入21 世紀后,開發大通量、低成本的陶瓷膜組合技術,并將其用于工業生產中水回用,已經成為陶瓷膜研究的 新熱點.

2 　無機膜的分類、制備與特點

無機膜按成膜材料分有陶瓷膜、玻璃膜、金屬膜 和碳分子篩膜,其中廢水處理中應用較多的主要是陶 瓷膜. 按形狀分為管式、圓平板式、多溝槽式、中空纖 維式;按功能分為微濾膜(MF) 、超濾膜(UF) 、納濾膜 (NF) 、反滲透膜(RO) 等;按結構分有單層和多層. 無機膜的制備方法有溶膠2凝膠法、離子燒結 法、化學氣相沉積法、陽極氧化法、分相法等. 已開發 用于制備無機膜的材料有:氧化鋁質、氧化鋯質、氧 化硅質、氧化鋅質、硅酸鋁質、碳化硅質、沸石質等. 溶膠2凝膠法是廣泛用于制備無機膜的方法,尤其適 合于超微孔,薄膜化無機膜的制造[2 ] .

發展至今,無機陶瓷膜分離技術的分離效果已 經相當好,這主要是由于無機陶瓷膜與有機膜相比, 陶瓷膜具有耐高溫、高壓、耐酸堿和有機質的腐蝕、 機械強度高、清潔狀態好不易堵塞、使用壽命長(大 于5 年) 、膜孔徑分布窄、除雜率高、運行穩定性好以 及陶瓷膜具有價格低廉、通量大、易于反沖洗和檢修 等諸多優點.

鑒于無機陶瓷膜具有以上諸多優點以及國內外 發展陶瓷膜的經驗,無機陶瓷膜在我國的應用領域 極其廣泛. 下面本文僅就無機陶瓷膜在印染廢水處 理中應用及進展進行綜述.