電機軸加工廠推薦【華領五金制品】

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軸類零件是五金配件中經常遇到的典型零件之一，它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷，按軸類零件結構形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉矩或運動。

軸類零件加工工藝

1.機床的挑選

不同的零件應在不同的數控機床上加工，所以要依據零件的規劃要求來挑選數控機床。

2.對刀點與換刀點的挑選

對刀點：是指數控加工中刀具相對工件運動的起點。

換刀點：是為加工中心、數控車床等多刀加工的機床編程而設置的。

在編程時都是把工件看做是停止的，而刀具是運動的。一般把對刀點稱為程序原點，挑選的關鍵有：簡單找正、編程便利、對刀差錯小以及加工時查看便利、牢靠，在進行對刀時應使對刀點與刀位點重合。

細長軸一旦產生彎曲后，車削就很難進 行。減少工件的熱變形主要可采取以下措施：

1、使用彈性回轉頂l尖 用彈性回轉頂l尖加工細長軸，可有較地補償工件的熱變形伸長，工件不易彎曲，車削可順利進行。

2、加注充分的切削液 車削細長軸時，不論是低速切削還是高速切削，為了減少工件的溫升而引起熱變形，必須加注切液充分冷卻。使用切削液還   可以防止跟刀架支承爪拉毛工件，提高刀具的使用壽命和工件的加工質量。 3、刀具保持銳利   以減少車刀與工件的摩擦發熱。3、長頸比愈大，自重力愈大，工件在高轉速下，產生的離心力也愈大，上下跳動也就嚴重影響加工質量。

細長軸加工方法

用跟刀架車削細長軸時，外圓表面產生“竹節”形如何解決？

答：用跟刀架車削細長軸產生“竹節形”的主要原因是跟刀架卡爪對工件壓力過大（支持得過緊）造成的。其形成過程是：開始車削時，雖然卡爪支持緊壓力很大，但由于靠近尾座支持尖處，工件剛性較大，工件很難變形，可按初定的背吃刀量車削。當車過一段距離后工件剛度逐漸下降，卡爪支持緊力將工件壓向車刀，結果背吃刀量增大，車出外圓直徑減少。當跟刀架卡爪跟到已經車小的直徑時，工件向外壓向卡爪，結果使背吃刀量減少，車出的工件因而增大。以后當跟刀架卡爪跟到大直徑處時，又將工件壓向車刀，使背吃刀糧增加，車出的直徑減少，這樣有規律的變形，就把細長軸外圓表面車成了“竹節形”。在加工過程中，所遇到的主要問題是：1、工件受切削抗力而產生振動和出現彎曲變形，使幾何精度和表光潔度降低。

軸加工中細長軸加工都有哪些需要注意的，在軸加工上，對細長軸這一種軸，其在加工上的注意事項或需注意的方面，如果進行概括總結的話，那么，主要是有以下這幾個，是為：采用合適的跟刀架，由于，跟刀架是細長軸加工中的重要附件，所以，要使用合適的跟刀架，來抵消加工時徑向切削分力的影響，從而來減少切削振動和工件變形。但是，需要注意的是，跟刀架的中心，應比機床頂l尖中心保持一致，這樣才行。采用雙刀車削細長軸改裝車床中溜板，增加后刀架，采用前后兩把車刀同時進行車削。