甘肅水平螺旋上料機給您好的建議「在線咨詢」

水平螺旋上料機螺旋軸停止旋轉是什么原因造成的；

　　 1、減速機軸承燒毀。螺旋輸送機結構簡單，應

　　 2、輸送物料料過大，物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大。造成電機過負荷運轉停機。

　　 3、密封損壞。物料進入軸承造成軸承不轉動或軸承損壞。

　　 減速機軸承在開車后溫度升高過快，有異常嗓聲，并伴有電機、減速機的振動。

　　 這時應迅速停機并在以下幾個方面查找原因：

　　 1、用范圍廣，深受客戶青睞減速機輸出軸處軸承溫度正常，輸入軸處溫度高。這是由于電機固定組件發生松動或減速機輸出軸處軸承燒毀，需松開減速機輸入軸與電機間聯軸器，重新校正安裝。

　　 2、減速機輸出軸處軸承溫度高。輸入軸處溫度正常。這是因為螺旋軸中心錢發生偏移或減速機輸出軸處軸承燒毀，首、末端軸承座松動。需松開減速機輸出軸與螺旋軸間聯軸器，重新校正安裝。

　　 3、減速機輸出、輸入軸承處溫度高。這是由于減速機固定螺栓發生松動或減速機兩端軸承燒毀，需將減速機兩端聯軸器均松開重新校正安裝！

水平螺旋上料機分類

水平螺旋上料機從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型。

按輸送鏈采用高強度塑料制作的螺旋輸送機又稱為食品螺旋輸送機，螺旋提升機，主要適用于輸送大件產品。如紙箱，周轉箱，桶裝水等。

根據輸送物料的特性要求和結構的不同，螺旋輸送機有水平螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機、螺旋管（滾筒輸送機）輸送機。

水平螺旋上料機輸送原理

水平螺旋上料機對輸送物料的要求，粉狀、粒狀和小塊狀物料，如：水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度不得超過200℃，螺旋機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。因為這些物料在輸送時會粘結在一螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動，或者在吊軸承處形成物料的積塞而使螺旋機不能正常工作。水平螺旋上料機工作原理：上料機系列采用螺桿輸送原理，將原料或破碎后的物料一次性輸送到攪拌機、注塑機、混料機，具有節省人工、效率高、能耗低等特點。

水平螺旋上料機的輸送原理：散料具有內摩擦和側壓力的特性，它在機槽內受到輸送鏈在其運動方向的拉力，是其內部壓力增加，顆粒之間的內摩擦力增大，在水平輸送時，這中內摩擦力保證了料層之間的穩定狀態，形成了連續的整體流動。當料層之間的內摩擦力大于物料與槽壁之間的外摩擦力時，物料就隨著輸送鏈一起向前運動。水平螺旋上料機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<。當料層高度與機槽寬度的比值滿足一定條件時，料流失一定的

水平螺旋上料機

安裝調整： （1） 水平螺旋上料機的安裝型式有地面支承安裝和懸吊安裝，采用懸吊安裝時，機殼距廠房頂部有一定的空間尺寸H，一般H≥1.5倍的螺旋直徑，以保證檢修的需要。 （2） 輸送機的安裝基礎應平整、牢固，以使機器安裝后不產生下沉和變形，以保證機器運轉時有足夠的穩定性。安裝時地腳螺栓孔的有關尺寸及其對安裝支架的荷重見圖6和表3 （3） 組裝機殼時，應按照出廠時各段的標記順序組裝，各段機殼中心線應對兩端軸承座的中心連線重合度誤差應符合表4的規定。 螺旋輸送機長度（米） 3-15 >15-25 >25-35 允許重合度誤差（毫米） 4 6 8 （4） 相鄰機殼的內表面在接頭錯位不應超過3mm，機殼連接處應緊密。 （5） 橫向水平度誤差應不大于2/1000。 （6） 機殼內壁與螺旋葉片間兩側的間隙應相等，允許誤差為2mm，底部的間隙允許誤差為±2mm。一種是冷軋成型辦法，其根本工藝是使原鋼帶在冷軋機上經過一對錐形輥，構成接連的環形帶，然后經過螺旋分支設備脫離。 （7） 為了消除機殼和螺旋軸之間長度的積累誤差，安裝時允許在機殼的法蘭面加墊1.5～3mm厚的橡膠石棉墊片。 （8） 懸掛軸承應安裝在聯接軸的中點，軸承兩端面離螺旋管端面的間隙應≥10毫米，安裝調整完畢后用內六角螺栓板手擰緊懸掛軸承上的止動螺釘。 （9） 水平螺旋上料機務必在各段安裝調整好，各段機殼的法蘭連接螺栓緊固后，再擰緊腳地螺栓。