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發布時間：2021-10-27 07:41
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礦產充填安全管理
(1)采場必須保持兩個出口，并設有照明設備。順路行人井、溜礦井、泄水井（水砂充填用）和通風井都應保持暢通。(2)水砂充填料的粒徑不大于管徑的1/4，膠結充填料的粒徑不大于管徑的1/5。(3)上向分層充填采場，必須先施工充填井及其聯絡道，然后施工底部結構及拉底巷道，以便盡快形成良好的通風條件。當采用脈內布置溜礦井和順路行人井時，嚴禁整個分層一次落礦。(4)采場鑿巖時，炮眼布置要均勻，沿頂板構成拱形。裝藥要適當，以控制礦石塊度。(5)每一分層回采后要及時充填，確保充填質量。濃度高一些,可以減少離析,提高充填體固化強度的均勻性,同樣強度要求下可以節省膠凝材料,降低成本。后一個分層回采完后應接頂嚴密。(6)禁止人員在充填井下方停留和通行。充填時，各工序間應有通訊聯系。(7)順路人行井、溜礦井應有可靠的防止充填料泄漏的背墊材料，以防止堵塞以及形成懸空；采場下部巷道以及水溝堆積的充填料應及時清理。(8)下向膠結充填的采場，兩幫底角的礦石要清理干凈。(9)用組合式鋼筒作順路天井（行人、濾水、放礦）時，鋼筒組裝作業前應在井口懸掛安全網。(10)采用人工間柱上向分層充填法，相鄰采場應超前一定距離。(11)采場放礦要設格篩，防止人員墜落和堵塞。人行井、溜礦井、泄水井、充填井應錯開布置。(12)干式充填，每個作業點均應有良好的通風、除塵措施，并加強個體防護。(13)禁止在采場內同時進行鑿巖和處理浮石。 [5]
礦山充填的目的
山東奧英重工科技設備有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家專業致力于產品研發、生產銷售、服務為一體的綜合性實體高新技術企業，多年來專業從事礦山機械、筑路機械、建筑機械、水利水工機械、灌裝設備、環保工程處理設備、三廢處理設備、新型材料生產及設備。充填法是指伴隨落礦、運搬及其他作業的同時，用充填料充填采空區的方法。確因地形影響，鉆孔不能放在設計位置時，應先施工其周圍可以就位的鉆孔，再根據鉆探揭露采空區的情況予以調整。充填的目的是支護采空區兩幫巖石，并為繼續進行上面分層回采造成立足的底板。它適用于礦石和圍巖不穩固，不允許有較大暴露面的礦床;地表需要保護的礦床;稀有或高品位的礦床;有自燃性的硫化礦床;賦存條件復雜的礦床等。
礦山充填的目的：
1、支護巖層，控制采場地壓活動;
2、防止地表沉陷，保護地表地物;
3、提供繼續向上回采的工作平臺(類似于留礦法功能);
4、改善礦柱受力狀態(由單軸受壓變為三軸受壓)，保證大限度地回收礦產資源;
5、保證安全回采有內閃火災危險的高硫礦床;
6、控制深井開采巖爆，降低深部地溫;青島龍安泰安裝工程有限公司主要經營礦山充填站、尾砂充填站等工程項目。
7、保證露天、地下聯合開采時生產的安全;
8、處理同體廢料，保護環境。
礦井充填站
山東奧英重工科技設備有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家專業致力于產品研發、生產銷售、服務為一體的綜合性實體高新技術企業，多年來專業從事礦山機械、筑路機械、建筑機械、水利水工機械、灌裝設備、環保工程處理設備、三廢處理設備、新型材料生產及設備。充填法是利用地表中露天剝離的廢石、開采廢石或選礦尾砂作為主要充填骨料，建立充填系統，然后通過采空區的鉆孔、天井或充填管道將充填料自流(或加壓)充填至井下采空區。總體認為，全充填式注漿法可適用于各種類型的煤礦采空區，不受開采年代、采煤方式、回采率及煤層頂板管理方式的影響，是一種經濟合理、安全可靠的治理方案。用充填法處理采空區，一方面要求對采空區的位置、大小以及與相鄰采空區的所有通道了解清楚，以便對采空區進行封閉，加設隔離墻，進行充填脫水或防止充填料流失；另一方面，采空區中必須能有鉆孔、巷道或天井相通，以便充填料能直接進入采空區，達到密實、充填采空區的目的。
充填系統是將充填料從制備、倉儲、制漿到輸送至充填區的各個環節或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統的組成單元和功能不同。就應用普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計量控制、管路輸送等4個模塊。在充填鉆孔的充填管上加裝一個三通旋塞閥，通過三通旋塞閥在充填管上引出沖洗管路。金屬礦山和煤礦充填在充填系統設計上差別很大，主要原因是充填料的不同。 金屬礦山主要充填尾礦砂。充填站設置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。
充填站自動控制系統
山東奧英重工科技設備有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家專業致力于產品研發、生產銷售、服務為一體的綜合性實體高新技術企業，多年來專業從事礦山機械、筑路機械、建筑機械、水利水工機械、灌裝設備、環保工程處理設備、三廢處理設備、新型材料生產及設備。就應用最普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計量控制、管路輸送等4個模塊。充填站自動控制系統的難點：
⑴工藝流程復雜、要求高；
⑵充填站與選場、尾礦庫、井下采場形成有機整體；
⑶料漿濃度高，不同于層流的水、油，選場紊流礦漿；
⑷系統響應時間需合理；
⑸設備選型是關鍵點（與結構流配套）；
⑹設備安裝位置是精度的保證（避免半管流、氣泡）。
必須建立一套充填站的檢測-反饋-調整、監視、記錄控制系統，實現對濃度、流量、配比的自動顯示和自動調整，充填過程的監視和自動記錄。保證充填質量，提高生產效率，尾沙漿充填站，降低勞動強度，減少事故，更好地滿足生產需要。
