東莞五金模具激光熱處理淬火的行業須知「多圖」

泰格激光技術——五金模具激光熱處理淬火

淬火后未立即回火，或回火不充足，鋼中殘留馬氏體未充足變化，保存在應用情況中，促進應力再次遍布，或磨具服現役時殘留馬氏體產生奧氏體改變造成新的內應力，當綜合性應力超過該鋼強度極限時便產生弧狀裂紋；

具備第二類回火延性鋼，淬火后高溫回火緩冷，造成鋼中P、S等危害殘渣化學物質沿位錯溶解，大幅度降低位錯結合性和強延展性，提升延性，和服現役時在外力下產生弧狀裂紋。五金模具激光熱處理淬火

防范措施：

(1)嚴苛原料成分、合金成分和探傷檢測查驗，不過關原料和粗晶體鋼不適合作模具材料；

(2)采用細晶體鋼、真空電爐鋼，建成投產前復診原料滲碳層深層，冷鉆削加工的剩余量務必超過滲碳層深層；

(3)制定優y秀有效熱處理方法，采用微型機溫度控制儀表盤，線性度做到±1.5℃，定時執行當場校檢儀表盤；

(4)磨具商品后解決采用真空電爐、維護真空熱處理爐和經充足脫氨鹽浴爐加溫磨具商品等對策，合理避免 和防止網狀結構裂紋產生。五金模具激光熱處理淬火

冷處理完畢后取下磨具資金投入開水中提溫，可清除40％-60％冷暴b力地應力，提溫至室內溫度后應立即回火，冷暴b力地應力進一步清除，防止冷暴b力裂紋產生，得到 可靠性機構特性，保證磨具商品儲放和應用中不產生崎變。

磨削裂紋

常產生在磨具制成品淬火、回火后磨削冷拉全過程中，大部分產生的細小裂紋與磨削方位豎直，深約0.05-1.0Mm。五金模具激光熱處理淬火