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沖剪機XP3可沖壓板材厚度為20毫米，XP6可沖壓板材厚度為25毫米。行程高達：沖壓主軸：40mm、100次/分送料X軸：2000mm、35米/分送料Y軸：600mm、20米/分沖缸z軸：130mm、15米/分6。在如此厚度的板材上制作孔，傳統(tǒng)的加工工藝都會采用鉆床，使用鉆床的加工時間也是非常多的，生產(chǎn)效益不高，而使用沖剪機就完全可以在如此厚度的板材上加工孔。鉆床的加工一個孔所用的時間是沖壓的10-15倍。所用沖剪機可以為客戶提供更的加工工藝，可以為客戶創(chuàng)造翻倍的利潤。如客戶需要鉆床的加工精度，那就用水虎魚聯(lián)合沖剪機先在厚板上沖孔，然后采用鉆床擴孔，也會比單純使用鉆床提高3-5倍的加工速度。

在使用沖壓功能時根據(jù)客戶加工工藝的不同，要更換不同的功能模具附件。3、針對較長的銅鋁排可實現(xiàn)一次夾裝，無需人工干預(yù)，通過自動重復(fù)倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。其他機床在這方面也是非常耗時費力的工作，因為需要模具定位，校正定位等一系列的工作。而沖剪機的功能附件采用燕尾槽設(shè)計并且在燕尾槽端頭安裝了定位螺母，使安裝定位異常快捷方便，下模具座采用的定位小螺絲進行定位。只需一個螺栓兩個螺母的松緊，就可以將附件進行安裝及拆卸。

光電式設(shè)備是由一套光電開關(guān)與機械設(shè)備組合而成的，當(dāng)操作者的手進入模具區(qū)內(nèi)時，光束受阻，宣布電信號，從而到達滑塊停止動作、不能下行的意圖，確保操作者的安全。銅排移動時夾鉗松開，沖剪之前夾鉗加緊，出料口由活動夾鉗夾住料頭，拖動工件移動。光電保護設(shè)備有紅外線光電保護設(shè)備和白熾光電保護設(shè)備兩種。由于光電式保護設(shè)備運用便利，對作業(yè)基本無攪擾，故應(yīng)用較廣。

　　完成沖壓作業(yè)機械化和主動化，是確保工人人身安全和設(shè)備安全的根本途徑。針對窄、薄母排，副夾鉗側(cè)設(shè)有壓料裝置、并配有小母排加工專用程序，能夠?qū)崿F(xiàn)小母排的自動加工。只要完成沖壓送料、取料的全主動化出產(chǎn)才是完成安全出產(chǎn)的更佳技術(shù)辦法。實踐證明，選用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的風(fēng)險模，或許在模具上設(shè)置機械進出料組織，完成機械化、主動化等都能到達進步 鈑金加工產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率，降低勞動強度，便利操作，確保安全的意圖。

沖剪機規(guī)范操作步驟

1．操作者應(yīng)遵守一般沖剪機安全操作規(guī)程。必須熟悉沖剪機結(jié)構(gòu)和性能，嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，方能上崗操作。

2．操作者應(yīng)在沖剪機操作之前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

3．操作前必須檢查電源、電壓，符合要求才能送電。

4．操作前必須檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，油量、油壓、氣壓必須符合要求。

5．每天操作前必須檢查光電保護裝置是否正常，光電保護裝置不正常不能開機，啟動沖剪機時，操作者必須保證機床工作范圍內(nèi)無人。

6．對于次使用的程序，必須首先進行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進行加工。

7．開機前必須檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和模孔壁間隙應(yīng)均勻，剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。

8．沖剪機開動時，操作者不準(zhǔn)離開控制臺或托人待管，人離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。

9．人接近機床時，要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。

10．工作結(jié)束后，要切斷沖剪機電源，包括斷開電源箱中的空氣開關(guān)及斷開空壓機電源，并將各手柄放在工作位置，各個門柜的鎖要鎖好。

11．操作者應(yīng)保持現(xiàn)場及機床的整潔，環(huán)境溫度應(yīng)保持在10—40℃，機床液壓油工作溫度20—60℃。

12.請操作者嚴格遵守以上操作規(guī)程。

13.運行過程中，出現(xiàn)異常噪音、沖擊、震動及高溫等現(xiàn)象，按下急停，應(yīng)該立即停機檢修。嚴禁帶病作業(yè)。

沖剪機的特點和延長壽命的方法

沖剪機是一種多功能設(shè)備，它集合了多種功能于一身的鈑金，以及型材加工的器械。該軟件操作方便快捷，直觀立體的顯示銅排的加工形狀，能準(zhǔn)確計算沖、剪、折工件的準(zhǔn)確位置，自動生成機器代碼，減少人工編制代碼時間，杜絕人工編制代碼出現(xiàn)錯誤的可能性，能演示沖剪折全過程，防止由于手工輸入代碼錯誤造成的材料浪費。由于液壓聯(lián)合沖剪機性能優(yōu)越，使用的領(lǐng)域不斷增加，使用的范圍不斷擴到，因此不僅被廣泛使于鋼結(jié)構(gòu)加工，以及倉儲貨架，還被廣泛的于高壓電線塔，以及路燈，和電梯，以及通風(fēng)管道等民用設(shè)施的生產(chǎn)領(lǐng)域。下面小編帶大家了解下它的特點及延長使用壽命的方法，快來看看吧!

延長沖剪機使用壽命的方法：

機器也是會有使用年限的，那么想要讓這個機器的使用年限變的比預(yù)想的要長一些，或者是想要讓機器沒有想象中那么容易損壞，那么能夠做的是規(guī)范的操作，還有就是做好機器的清理工作，那么這樣的話就可以讓機器的使用壽命增加。模具：根據(jù)銅鋁排軟、黏、易卡排等特性，采用沖體與沖頭分離式?jīng)_模，多組模具簧退料，同心度高、不易松動、不卡排，采用通用型沖體，圓孔、橢圓孔、方孔沖頭沖體可互換，降低使用費用。那么對于聯(lián)合沖剪機當(dāng)然也是一樣的咯。需要每天做好聯(lián)合沖剪機的保修還有衛(wèi)生這些工作，才可能看到這個機器的使用時間比自己想要的時間長一些。

那么增加沖剪機壽命的點就是，必須要按照這個機器的使用方法來操作。運轉(zhuǎn)機器時，來自液壓站的配管可能有70℃左右的高溫，請勿觸及配管。這樣才是做好增加聯(lián)合沖剪機壽命的步哦，而且這個還是更關(guān)鍵的步。那么第二點就是要定時的為聯(lián)合沖剪機“加油”,也就是有些地方需要每個多長時間要讓這個地方加一些油，防著這個機器生銹，因為生銹的話是很容易讓這個機器變的沒有那么靈活了。