甘肅液壓檢測臺品牌規格尺寸「星成液壓設備」

液壓試驗臺

技術參數1、驅動氣壓范圍：0.1-0.8 Mpa；且輸出壓力和驅動氣壓成正比。2、壓力測試范圍：0—300Mpa。3、工作介質：水、液壓油、乳化液。4、可以通過自動記錄儀顯示試驗信息。5、流量范圍：0~40L/min6、可實現壓力的無級調節，連續的液體輸出

典型應用1、水壓探傷2、小型閥門的耐壓測試3、壓力容器水壓試驗4、各種金屬和非金屬管材的靜壓5、各種石油工具的耐壓試驗6、壓力儀器儀表的壓力檢測和校訂7、向高壓反應釜中注入化學試劑

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業。公司擁有雄厚的技術開發能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。

液壓油缸試驗臺性能強，深受使用廠家的喜愛。那液壓油缸試驗臺的維護要求是什么呢？

1.條件允許時，應定期檢查工作液的污染。 向油箱內注入10%以上的新油，即應更換為沖油板，啟動油源，清洗24小時以上，然后更換或清洗濾油器，然后拆下洗油板，更換為伺服閥。 一般情況下，長期連續使用通過過濾器的液壓油往往比較干凈.. 因此在系統無泄漏的情況下應減少不必要的加油次數，避免系統再次污染..

2. 換油時，新油注入前應清洗油箱，更換沖洗板，新油通過5ー10m 濾油器注入油箱。 啟動油源，沖洗24小時以上，然后更換或清洗過濾器，完成管道、油箱再次清洗。

液壓泵試驗臺的結構組成：

1、變頻調速電力驅動機

該試驗臺變頻調速電力驅動機的轉速控制在0rpm-5000rpm，可以根據實際轉速需要自由調整。要滿足不同轉速的液壓泵測試條件，確保完成不同轉速下的指標。

2、控制閥門及配套裝置

使用了比例控制技術，計算機智能化操控。

3、檢測計量裝置

自動檢測，數據保存，數據分析，數據整理。

4、油箱冷卻裝置

使用散熱裝置，一般包括水冷卻裝置，可滿足液壓泵大功率運行的需要。

5、液壓泵試驗臺功率

功率范圍一般控制在0kw-8kw。

液壓綜合試驗臺技術發展趨勢

國外大型設備專用修復技術處于快速發展中，修復機床基本實現了“五化”、“三高”、“三低”的特點。“五化”即：小型化、數字化、模塊化、功能多樣化、系列化。現場修復可供安裝設備及操作人員活動的區域通常在高空或其工作空間極其狹小。機床結構小型化，以便機床在小空間內安裝、拆裝及吊運；修復形面越來越復雜，只有采用數字控制的機床，方可保證修復形面的形狀精度；便于快速組裝并安裝到位。將機床按功能劃分為不同的模塊，加工時再將各模塊總裝成一臺機床，不但方便運送，而且有效增大機床行程；④現場維修通常需要在復雜的工作環境中實現多種加工工藝，加工各種復雜形面，所以“一機多能”、“一次裝夾、多次加工”，將提高維修效率，提高機床利用率；⑤現場修復機床專用性強，重型生產裝備結構復雜多樣，必須由不同類型、規格的機床實現維修，機床產品系列化以滿足市場需要。