哈爾濱全自動(dòng)高壓噴淋清洗機(jī)廠家廠家直銷 亞世特廠家推薦

1.清潔工件死角：超聲波清洗機(jī)對(duì)于手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可地達(dá)到清洗要求、清除復(fù)雜工件藏角死角處污漬；2.多種工件批量清洗：不管工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達(dá)到。超聲波清洗機(jī)對(duì)形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用；3.多功能清潔：超聲波清洗機(jī)可結(jié)合不同的溶劑達(dá)到不同的效果、滿足不同配套生產(chǎn)工藝，如：除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。4.減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對(duì)人類的損害，環(huán)保。5.減少人工：運(yùn)用超聲波清洗機(jī)可實(shí)現(xiàn)工件全自動(dòng)清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時(shí)間。6.縮短作業(yè)時(shí)間：超聲波清洗機(jī)清洗與人工清洗相比，清洗時(shí)間縮短為人工清洗的四分之一；7.降低勞動(dòng)強(qiáng)度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動(dòng)繁重、復(fù)雜機(jī)械零件需需要長(zhǎng)時(shí)間清洗超聲波清洗：勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整潔有序、復(fù)雜零件自動(dòng)清洗。8.環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過(guò)濾反復(fù)使用，對(duì)于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。

超聲波清洗機(jī)的部件就是超聲波換能器，那么在以后的使用過(guò)程中常見的故障有以下幾個(gè)：

1、超聲波換能器脫落，這種情況多見于使用時(shí)間較長(zhǎng)的實(shí)驗(yàn)室清洗器，因?yàn)榇蟛糠謴S家實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗器采用不銹鋼拉伸槽，換能器固定只能靠粘膠劑固定，使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一般兩三年后，換能器就會(huì)脫落；工業(yè)用超聲波清洗機(jī)，多采用螺釘加粘膠的固定方式，一般很少出現(xiàn)這種情況。避免換能器脫落有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動(dòng)面。振動(dòng)面穿孔，一般換能器滿負(fù)荷使用年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況，這是由于振動(dòng)面的不銹鋼板長(zhǎng)時(shí)間高頻振動(dòng)疲勞所至，振動(dòng)面穿孔說(shuō)明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，一般只能更換。

2、超聲波換能器炸裂，工業(yè)用超聲波清洗機(jī)這種問(wèn)題較為常見，這是有螺釘焊接質(zhì)量差，不銹鋼清洗槽表面不平等原因造成的，另外液體滴在換能器上也會(huì)造成換能器炸裂。這種情況下要將炸裂換能器卸下，并對(duì)超聲波清洗槽進(jìn)行，然后再重新粘結(jié)換能器。

3、換能器過(guò)熱，一般清洗槽裝水并開機(jī)工作一段時(shí)間后，換能器會(huì)慢慢升溫。如果在眾多的換能器中某個(gè)換能器溫升特別快，則表明該換能器可能粘結(jié)不好.因?yàn)榇藭r(shí)聲輻射不好，電能量大部分消耗在換能器上而發(fā)熱。另一個(gè)方法是在小信號(hào)條件下逐個(gè)測(cè)量換能器的電阻抗大小來(lái)判別粘結(jié)質(zhì)量。

4、超聲波換能器衰減，一般超聲波清洗機(jī)使用2年以上，換能器會(huì)形成一定的衰減，震動(dòng)效果會(huì)變得很差，此時(shí)，維修后使用壽命也不會(huì)太長(zhǎng)，維修成本也不低，這樣就可以考慮更換新的清洗機(jī)。

超聲波清洗機(jī)須加入一定量的清洗液和清洗劑才能正常工作，這是由超聲波清洗本身清洗原理決定的。超聲波清洗只有在液體中才能很好地發(fā)生空化效應(yīng)而達(dá)到清洗的目的。超聲波清洗機(jī)清洗液和清洗劑的選用要根據(jù)清洗系統(tǒng)和清洗工件自身特點(diǎn)而定，一般意義上多數(shù)選用水作為清洗液，清洗劑因工藝而定，下面我們就對(duì)超聲波清洗溶液溶劑選用應(yīng)依據(jù)的因素分析一下：

1、清洗工件特點(diǎn)：一般傳統(tǒng)清洗工藝直接加超聲進(jìn)行清洗就行，清洗溶液不用變化。不過(guò)，可以先看一下工件能否用水作為清洗液，多數(shù)工件的清洗都能用水作為清洗溶液，這種清洗液成本較低，水是一種比較環(huán)保的清洗液，有些特殊工件的清洗可能用煤油，酒精燈作為清洗液。

2、清洗效果：多數(shù)企業(yè)選用超聲波清洗的目的就是提高清洗效果，無(wú)論是水基清洗還是其它溶液作為清洗，要考慮的是清洗效果。看看什么樣的清洗液和清洗劑能達(dá)到好的清洗效果，可以咨詢相關(guān)廠家并進(jìn)行試用，也可以通過(guò)不斷調(diào)整清洗劑類型和數(shù)量檢驗(yàn)清洗效果而確定清洗溶劑。

3、清洗成本：部分企業(yè)選用超聲清洗的目的是降低成本，如汽修等行業(yè)。因此，選擇超聲波清洗溶液和清洗劑也應(yīng)該考慮低投入高產(chǎn)出。當(dāng)然低廉的清洗溶液溶劑并不一定成本低，還要看它的洗凈程度和洗凈量及其安全性等

4、操作簡(jiǎn)單：有些清洗溶液可能成本低，清洗效果也行，就是配置比較困難，清洗溶劑供給不足，如一些進(jìn)口的清洗溶劑，進(jìn)貨周期很長(zhǎng)，這樣可能耽誤生產(chǎn)。

5、利于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)：有些清洗劑如強(qiáng)酸強(qiáng)堿類清洗劑會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害。

6、安全性：清洗劑是否，易揮發(fā)。還有是不是會(huì)對(duì)操作人員健康有一定損害等。