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優點一，表面光潔度好，優點二，不會生銹，一點銹斑都不會有；三，鍍的過程中原零件變形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達到尺寸。在可見光范圍內，鉻的反射能力約為65%，介于銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優于銀和鎳。

鍍鉻液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻的含氧酸-鉻酸，屬于強酸性鍍液。電鍍過程中，陰極過程復雜，陰極電流大部分消耗在析氫及六價鉻還原為三價鉻兩個副反應上，螺桿機筒鍍鉻的陰極電流效率很低（10%～l8%）。而且有三個異常現象：電流效率隨鉻酐濃度的升高而下降l隨溫度的升高而下降；隨電流密度的增加而升高。

螺桿型式的選用主要根據塑料的物理性能及擠塑機的生產技術規范來確定。

非結晶型聚合物的軟化是在一個比較寬的溫度內完成的，一般選用等距漸變螺桿.結晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿.

大型螺桿直徑一般在150mm以上，如40、150、200、250擠塑機。大型螺桿采用兩種型式，一是等距不等深，如4) 150, 4) 200擠塑機;二是螺桿分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如直徑250擠塑機，壓縮比在2-3之間，長徑比在15:1左右，主要用于生產大截面的電線電纜絕緣層和護套層。

當螺桿轉動推動被擠塑原料向前移動時，由機筒外部加熱傳導熱量給原料，再加上螺桿螺紋槽容積的逐漸縮小，使原料在被推動前移中受到擠壓、翻轉及剪切等多種力的作用后，被均勻混煉，塑化成熔融態，完成對塑料的塑化工作。

機筒是用來包容螺桿，螺桿在機筒內作旋轉動力，完成塑料對固體的輸送，熔融和熔體的定壓定量輸送。因此，螺桿機筒是擠出機、注塑機等的重要部件之一。