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發(fā)布時(shí)間：2020-10-26 14:19
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混凝土強(qiáng)度增強(qiáng)劑品牌錯(cuò)臺(tái)
錯(cuò)臺(tái)是指混凝土分縫處上下層錯(cuò)開一定的距離形成臺(tái)階。
成因分析
· 放線誤差過大。
· 模板位移變形，支模時(shí)無找正措施。
· 下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái)。
預(yù)防措施
· 模板要有足夠的剛度且邊緣平整，對已經(jīng)使用過的模板，安裝前要進(jìn)行校正。
· 模板安裝時(shí)，須保證模板間拼接緊密、支撐牢固，整體剛度足夠，特別需加強(qiáng)模板與老混凝土之間的緊固。
· 如澆筑高度大，在上一倉拆模時(shí)保留上一塊模板，與新澆筑倉模板拼接。
· 注意混凝土澆筑過程的跟進(jìn)工作，對模板受力后的變形實(shí)時(shí)監(jiān)測，對變形模板及時(shí)調(diào)整。
· 當(dāng)混凝土澆至1/3、1/2高度時(shí)，需對模板支撐件各緊固一次，待澆筑完成時(shí)再緊固一次。
處理措施
· 對于凸凹錯(cuò)臺(tái)、外形走樣質(zhì)量缺陷盡可能采用鑿除、打磨等方法進(jìn)行處理。
· 用鑿成斜面、形成逐步過渡的形式，一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具，斜面的坡度一般大于1:20——1:30，不應(yīng)大于1:10。
· 如果凹陷較嚴(yán)重，鑿除、打磨方法不能滿足要求，則對凹陷部位表面進(jìn)行鑿毛，并用一級(jí)配細(xì)石混凝土或砂漿填補(bǔ)，處理方法與麻面處理基本相同。
混凝土強(qiáng)度增強(qiáng)劑品牌施工工藝
1、新澆筑的混凝土地面要求設(shè)計(jì)強(qiáng)度C25以上，不低于C20，養(yǎng)護(hù)2周，水磨石金剛砂地面養(yǎng)護(hù)10天，清理混凝土地面的浮漿、垃圾、灰塵等。
2、舊地面打磨清理除去所有影響滲透的表面雜物，如粉塵、涂料、松散結(jié)構(gòu)物應(yīng)除去，并用C20以上砂漿補(bǔ)平。
3、用清水徹底清洗地面，待地面8成干以上，便用表面增強(qiáng)劑充分潤濕地面，用塵推滾涂或噴灑的方法，使地面保持濕潤60分鐘，讓表面增強(qiáng)劑盡可能滲透到混凝土地面內(nèi)部。
4、在施工2小時(shí)后徹底清除表面殘留的密實(shí)固化劑余液，處理后的地面24小時(shí)后就可以正常使用。在用密實(shí)固化劑處理過的地面3-7天后就可用拋光機(jī)對地面進(jìn)行拋光，使地面立即獲得如大理石般的光澤效果。
四、注意事項(xiàng) 殘留的密實(shí)表面增強(qiáng)劑必需清除干凈，否則地面會(huì)留下白色的痕跡，出現(xiàn)痕跡時(shí)用濕毛巾擦掉即可。混凝土固化劑它是無色液體滲透到混凝土內(nèi)部，不改變混凝土的顏色，也可根據(jù)用戶要求調(diào)色，在新澆筑的混凝土表面使用能得到更明顯的效果。
為什么透水混凝土要添加透水混凝土增強(qiáng)劑？
：掉石子
通常情況下，面層掉石子情況歸納為：增強(qiáng)劑無保濕成分、增強(qiáng)劑聚合物成分不達(dá)標(biāo)、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等；
：空鼓斷裂
空鼓斷裂通常是由于各分層之間粘結(jié)不穩(wěn)定、土基沉降、底層（原本斷裂、雜物）、伸縮縫面積控制不當(dāng)?shù)纫蛩卦斐桑渲姓辰Y(jié)性又與增強(qiáng)劑聚合物成分有關(guān)。
：泛堿
泛堿是由于水泥含有堿性成分，受潮、受濕后，經(jīng)過陽光照射，導(dǎo)致堿性成分散發(fā)至表層；這種情況下增強(qiáng)劑如果含有降堿成分，泛堿情況將得到很大的改善。
總結(jié)：選用透水混凝土增強(qiáng)劑非常重要。
