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發布時間:2021-01-01 15:02  
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耐高溫熱熔膠在制作過程主要是聚酰胺樹脂由二元酸直接與二元胺進行共聚聚合,再經改性、粉碎等工藝制成的,加工過程中不通過腈化、加氫、中和等工序,從而簡化了耐高溫熱熔膠的生產工藝和對設備的要求,耐高溫熱熔膠棒的生產具有原料成本易于控制,制作工藝,控制方便,準確,從而保證了產品質量的穩定,耐高溫熱熔膠粘接性能優良,軟化點高,存儲方便,方便推廣應用。
生產環境與設備配置。熱熔膠是一種熱塑性材料,涂抹后受生產車間溫濕度影響很大,為了保持熱熔膠的穩定性,生產車間的溫度應保持15℃~26℃恒溫之間,濕度應保持在50%左右。一般來說冬季環境溫度低,膠溫可適當調高;反之冬季應適當調低。另外,膠裝的設備配置也會對質量產生影響,相比之下,進口膠裝機的質量穩定性、生產效率精度要好于國產機型。
當在使用熱熔膠時設備已按熱熔膠廠家指定的使用溫度操作,但依然會有冒煙現象,這是有可能設備的加熱溫度與設置的不符導致,有些設備配備有溫度傳感器來達到恒溫的效果,當裝置出現故障或失靈就會在溫度過時還依然持續加熱導致冒煙,這種現象需要在這里對機器進行檢修并更換元件。選用的熱熔膠如果熱穩定性差的話在正常使用溫度也會容易碳化分解,這種情況就得及時聯系廠家并更換質量正常的熱熔膠。