回轉真空干燥機常用解決方案「蘇正干燥」

從七十年代到八十年代初，各種新型的傳導式干燥器(例如多層帶式真空干燥機、雙錐回轉干燥機、葉片式、振動式干燥器等)

取代對流式干燥器逐漸增多。當然為適應對節能、環保、潔凈的要求，對流式也在設法加以改進，例如將傳導式加熱面與流化干燥器結合起來等等。

     物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題，江蘇志方干燥設備有限公司新近研發的懸架式雙錐回轉真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。[1]    物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時，將發生側面物料下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時，應根據物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。    ②真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則不利于熱傳導，影響對物料的加熱效果。隨著噴霧干燥技術的發展，市場上也出現了不同類型的噴霧干燥機設備組合，可完成不同的生產工序。為提高物料干燥速度，應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應不低于10?Pa。

圓筒攪拌型真空干燥器的應用

物料的填充率約為下半圓筒體積的0.9~1.2倍。攪拌速度用槳端圓周速度表示，一般為12~30m/min，為40m/min。另外，當有熱載體通過軸時，軸封的結構應能耐熱膨脹。

對于淤漿狀、糊狀和粉粒物料均能使用，也能用于含水量低的物料的進一步干燥。尤其適用于維生素或等敏感性物料的低溫干燥。對必須完全干燥的成形合成樹脂以及微粉炭和在空氣中易于燃燒乃至的含的物料也均適用。間歇操作時，處理量約為100kg乃至幾噸。當干燥黏附性物料或含濕量高的物料以及處理量大時，采用圓筒攪拌型較為適宜。為解決此問題，江蘇志方干燥設備有限公司新近研發的懸架式雙錐回轉真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。在圓筒攪拌型真空干燥機中，以真空耙式干燥機為代表機型，應用范圍也較廣。