寧波切水口專業團隊在線服務【蘇州康尚自動化】

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創輝煌。我國塑膠行業已日趨成熟，各種新技術的應用層出不窮，發展到現今塑膠行業也面臨著諸多挑戰。

塑料工業是現代新興工業之一，它包括塑料生產和塑料制品成型及加工兩部分。由于塑料是以各種樹脂為基本成份加入一定的添加劑而合成的高聚物，具有比重小，化學穩定性好、電絕緣性能高、比強度大等一系列優異性能，所以在機械、儀表、無線電、電訊、日用品、和科學技術等方面得到應用。模內切工作流程：合模→注射→保壓→冷卻→開模→頂出→人工剪水口或治具切水口。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創輝煌。8、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料9、增設原料管制畫面，監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異常現象。

中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創輝煌。下面，我們就來具體分析一下開新模時候要注意哪些事項，以便降低剪切治具的設計和制造成本，方便治具調試，提高剪切效果。

很多客戶在使用了自動水口剪切機后，都想把原來的老模具的水口位置做一些稍微的改動，以方便剪切治具刀組的設計與調試，以及改善剪切效果，降低設計成本。當然，在開新模的時候會更加注意每個產品及水口之間的間距，進膠口在產品的位置，進膠口和產品搭接的形狀等等。首先，集中供料系統考慮生產使用要求，成型生產工藝，產品結構及加工性能。下面，我們就來具體分析一下開新模時候要注意哪些事項，以便降低剪切治具的設計和制造成本，方便治具調試，提高剪切效果。

什么是模內熱切？模內熱切就是在產品沒有頂出的時候實現產品水口熱分離的技術，從而有效地為企業節省人力成本，提高品質，提高產品合格率，為塑膠模具企業帶來利益。 在傳統熱切，都是以4頂針板，或機械聯動的結構，形式占用空間大，推力不足，達到效果差，造價非常貴，維護困難。2012年后，經過不斷的研發和改進，海得力克已成功研發了新的液體熱切技術，成功開發了液壓增壓器，體積縮小，壓力可達到800-1000KG，被動件體積可以大幅度縮小，被動件體積縮小，加大應用范圍，被動件完全標準化，造價更低，維護時效，技術門檻大大降低。8、實現封閉管路輸送原料，有效避免對車間的噪音、粉塵、熱氣污染。