自動化N6純鎳窄料-龍巖N6純鎳窄料-騰達海川

　　鎳基合金復合板的國內標準

　　鎳基合金一般用作復合板的復層材料，基層材料可以是碳鋼及低合金鋼，也可以是不銹鋼。以上所提及的所有鎳基合金，都可以被用來制作鎳基合金復合板。

　　JB4748-2002是鎳基合金以往執行的標準，2010年5月1日，NB/T47002.2-2009標準——《壓力容器用焊接復合板

第2部分：鎳-鋼復合板》實施，正式取代了JB標準。

　　鎳基合金復合板生產流程

　　鎳基合金復合鋼板，從原材料入廠檢驗到成品的包裝發運，一般要經過幾十道工序，主要的工序如下：原材料入廠檢驗→基、復材劃線下料→基材拋光除銹→復材拼接→復材校平→基、復材配板→復合→無損檢測→未結合區域補焊→復合板熱處理→校平→性能檢驗→二次無損檢測→齊邊定尺→復材表面酸洗鈍化或機械拋光→成品檢驗→包裝等工序。

　　鎳合金

　　鎳合金的種類

　　鎳-鉻合金690合金690是承壓設備制造所用的鎳合金中鉻含量的，龍巖N6純鎳窄料，對氧化性介質有極強的耐蝕能力。它能有效地用于熱、和/混合酸以及氧化性鹽介質。高鉻含量也提高了材料在高溫硫化環境中的耐蝕能力。

　　鎳-鉻-合金825由于合金含有近30%的鐵，所以合金825有時也被列入超級奧氏體不銹鋼系列中。它在硫酸和磷酸介質條件表現出色，與合金20類似，開發它們主要目的是用于硫酸和磷酸介質。雖然合金825耐鹽酸腐蝕的能力尚可，但是它容易發生氯離子點蝕和縫隙腐蝕，工業級N6純鎳窄料，特別是在不流動、不通氣的溶液中。合金825鐵含量高，所以它對堿和鹵素的耐蝕能力低于鎳含量較高的合金。

　　耐蝕鎳合金——選擇與應用指南

　　冶金技術與制造技術的不斷進步推動了鎳合金的發展，促進了它們在化學工業的廣泛應用。

　　鎳合金集優異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩定性、加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學腐蝕用途的理想選擇。

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