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電鍍金剛石鋸片磨破損：

由于力效應和溫度較應，鋸片經過一段時間的使用往往會產生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。

磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。

金剛石器材

用金剛石器材磨削時，磨粒上較快形成面或內凹面，又由于金剛石器材晶粒概況固有滑膩性，使之不易粘屑，所以在超精研和磨削時，僵持了銳利刃口和較高的光潔度。

1、從表分析PCD復合金剛石鋸片硬度高，耐磨性能強，并具有連續使用時間長，耐用度是硬質合金的50-70倍，一片金剛石鋸片頂硬質合金50片。

2、PCD復合金剛石鋸片可以長時間使用不換刀，有利于連續性生產流水線，提高生產效率降低成本，，耐磨耐用。

3、50片硬質合金才頂1片金剛石鋸片，從經濟指標角度上50片硬質合金鋸片成本1萬多元。綜合成本遠遠高于PCD復合金剛石鋸片。

選擇金剛石刀具的常識

用戶在選擇和使用金剛石涂層刀具之前，必須了解有關金剛石涂層刀具的以下幾點常識：CVD金剛石涂層與非晶金剛石涂層的區別非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——譯注)涂層是采用PVD工藝沉積的一種碳膜。它既具有一部分金剛石的SP3鍵，又具有一部分碳的SP2鍵；清除浮砂后就可以加厚鍍了，鍍層總厚度應為砂粒直徑的85%左右。其成膜硬度很高，但又低于金剛石膜的硬度；其厚度也比我們通常沉積的金剛石膜要薄一些。

加工石墨時，非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質合金刀具的2-3倍。與之相比，CVD金剛石則是采用CVD工藝沉積的純金剛石涂層，加工石墨時的刀具壽命是硬質合金刀具的12-20倍，從而可減少換刀次數，提高加工的可靠性和精度一致性。