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發布時間:2021-01-10 15:14  
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熱電偶通常主要由四部分組成
熱電偶通常主要由四部分組成:熱電極(俗稱熱電偶芯)、絕緣管、保護管和熱電偶接線盒。為了保證熱電偶正常工作,對熱電偶結構提出如下要求:
1、測量端的焊接要牢固。JJG 351-1996熱電偶檢定規程規定原文為:“熱電偶測量端的焊接要牢固、呈球狀,表面應光滑、無氣孔、無夾渣”。
2、熱電極間必須有良好的絕緣。GB/T 30429-2013《工業熱電偶》標準要求:對于長度超過1m的熱電偶,它的常溫絕緣電阻與其長度的乘積應不小于100MΩ.m;對于長度等于或不足1m的熱電偶,它的常溫絕緣電阻應不小于100MΩ。
3、參考端與導線的連接要方便可靠。
4、用用于熱電極有害介質時,必須采用適合的熱電偶保護管,將有害介質隔開。
5、熱響應時間應滿足生產工藝要求,通常以τ表示,如τ0.5、τ、τ0.9等。測量熱電偶熱響應時間應在專用水流試驗裝置上進行。該裝置的水流速度應保持0.4±0.05m/s,初始溫度在5-45℃的范圍內,溫度階 躍值為40-50℃。在試驗過程中,水的溫度變化應不大于溫度階躍值的±1%。被試熱電偶的置入深度為150mm或設計的插入深度。

在工業溫度測量中一般0~400℃以上都選熱電偶作為儀表測溫工具,熱電偶的安裝位置,即測溫點的選擇是重要的。測溫點的位置,對于生產工藝過程而言,一定要具有典型性、代表性,否則將失去測量與控制的意義。
熱電偶的插入深度對測溫的影響:
熱阻抗增加的影響
在高溫下使用的熱電偶,如果被測介質為氣態,那么保護管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上,使保護管的熱阻抗增大;如果被測介質是熔體,在使用過程中將有爐渣沉積,不僅增加了熱電偶的響應時間,而且還使指示溫度偏低。除了定期檢定外,為了減少誤差,經常抽檢是很有必要
K型熱電偶鎳鉻(鎳硅(鎳鋁)熱電偶)
K型熱電偶是亢氧化性較強的賤金屬熱電偶,可測量0~1300℃的介質溫度,適宜在氧
化性及惰性氣體中連續使用,短期使用溫度為1200℃,長期使用溫度為1000℃,其熱電勢與溫度的關系近似線性,是目前用量較大的熱電偶。然而,它不適宜在真空、含硫、含碳氣氛及氧化還原交替的氣氛下裸絲使用;當氧分壓較低時,鎳鉻極中的鉻將擇優氧化,使熱電勢發生很大變化,但金屬氣體對其影響較小,因此,多采用金屬制保護管。
熱電阻和熱電偶是溫度傳感器罪常用的感溫元件
熱電阻和熱電偶是溫度傳感器罪常用的感溫元件。熱電偶溫度傳感器工作原理是兩種不同金屬接觸面兩端在不同溫度時產生不同微弱電壓,經放大電路來測量溫度,主要用于測量高溫。熱電阻溫度傳感器的工作原理是電阻值隨著溫度變化,主要用于測量微小的溫度變化。 天津埃克申科技有限公司,是一家專門從事鑄造設備研究開發,工業物聯網整體解決方案設計的高新技術企業。
