蚌埠高頻金屬熔煉爐常用解決方案 天潤高周波高頻透熱

高頻感應加熱熱配合、間隙配合、過盈配合、過渡配合高頻金屬熔煉爐

請致電青島天潤高周波電器有限公司后再做購買決定！

定子套加熱設備是我公司為某國際企業特別定制專用自動化加熱設備，主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。

本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線溫度監控、冷卻循環及電氣控制等

高頻感應加熱熱配合是配合中的一種，配合共分三種：間隙配合，過盈配合，過渡配合。熱壓配合屬于過盈配合，是采用加熱的方式利于工件的配合。例如：孔和軸加工時都不可能像設計的那么正好配合 一定會有誤差

比如 設計直徑5mm的孔和5mm的軸正好裝配 但加工誤差也許變成5.001mm的孔和4.999mm的軸，直接配合較難，就可以采用熱壓配合，給工件加溫利用壓力使軸孔配合，適用于轉子、軸承、錠子、馬達轉子的熱配合

由于純鋁和純銅的化學性質比較可知，鋁和銅的晶格類型、參數、原子半徑以及外層電子結構存在明顯差異，即鋁和銅之間存在明顯的冶金不相容性。兩種金屬在冶金學上的相容性取決于它們在液態和固態時的互溶性以及在焊接過程中是產生金屬間化合物

感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發展歷程。

早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。青島天潤高周波電器有限公司板材軟熔處理1)加熱對象鋼板、鍍錫板板厚：0。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數百千赫茲，且結構大為簡化，設備可靠性、功率因數等其它品質均得以顯著提高。

金屬快速加熱設備

感應加熱中的許多問題，與工程上的一些基本感很相似，一般都是來源于實踐經驗。也可以這樣說，如果沒有對于感應器形狀、電源頻率和受熱金屬熱工性能的正確理解，就不可能設計出感應加熱器或系統。

感應加熱的作用，在不可見的磁場影響下，與火焰淬火是一樣的。如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機，橡膠用擠出機、電纜生產擠出機等、各種造粒機、硫化機。例如，由高頻發生器產生的較高頻率（200000赫以上），一般能產生劇烈、快速和局部性的熱源，相當于小而集中的高溫氣體火焰的作用。反之，中頻（1000赫及10000赫）的加熱效果，比較分散和緩慢，熱量穿透較深，與比較大的和開闊的氣體火焰相似

氣門高頻淬火

青島天潤高周波氣門高頻淬火

現代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優勢：

優化一致性

感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關的不一致和質量問題。青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備單工位設備是針對分液器與毛細管進行釬焊的工裝設備，配合感應加熱設備使用，完成分液器的焊接。感應加熱設備正確校準和設置后，加熱模式是可重復的和一致的。采用現代化的加熱設備，溫度控制可保證一致性；通過閉環溫度控制，先進的感應加熱系統具有測量工件溫度的能力，并可以設置特定的斜坡上升，保持和降低速率，并且可以為每個熱處理工件記錄數據。

熱處理生產率高，感應加熱過程速度較傳統加熱方式快，對于部分工件，短可在數秒內加熱至設定的溫度。

提高產品質量

通過感應加熱，待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內感應出熱量。因此，工件的形變小。為了獲得優異的產品質量。

延長其他機械壽命

感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區域，而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設備或者部件的壽命。

感應加熱系統不會燃燒傳統的化石燃料，是一種清潔，無污染的過程，有助于保護環境。應用于電熱燒鍋、電熱水壺、煎鍋、咖啡壺等電熱產品的復合鍋底焊接，可將不銹鋼板、鋁板、電熱管三層不同形狀、厚度的金屬一次性釬焊成一個整體。感應加熱系統通過消除煙霧，優化節能，減少有害排放物和噪音來改善現場工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的，沒有明火，或者危及操作者。非導電材料不受影響，可以靠近加熱區而不受損害。

降低能源消耗

這種獨特的節能過程將高達90％的消耗能量轉化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45％的能源效率。感應加熱過程與節能自動化系統高度兼容。