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發(fā)布時間：2021-10-27 06:02
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系統(tǒng)輸送流速低系統(tǒng)的運行維護(hù)費用
系統(tǒng)輸送流速低
系統(tǒng)輸送速度低，出口初速度為5m/s，末速度為15m/s（視距離而定）。
管道磨損小
由于采用較低的輸送速度，而氣力輸送的管道磨損與輸送流速成立方比例，降低管道流速必然大大降低管道磨損，增長了使用壽命，降低了運行費用。
運行維護(hù)費用低
由于系統(tǒng)配置簡潔，設(shè)備少，要求的電除塵器灰斗出口法蘭安裝高度也較低，而且由于設(shè)備可靠，檢修維護(hù)量少，系統(tǒng)能耗低，所以只需較低的費用就可保證系統(tǒng)安全可靠運行。
氣力輸送材料粒徑和形狀對輸送階段具有巨大影響
考慮氣力輸送材料因素
粒徑和形狀對輸送階段具有巨大影響，因為它決定了流動性以及移動材料需要多少空氣。這指的是每個粒子的形狀。
散裝密度是其散裝形式的材料，有助于確定氣動系統(tǒng)的設(shè)計以及將散裝從一個地方移動到另一個地方所需的內(nèi)容。
水分含量會影響流動性，是設(shè)計氣動系統(tǒng)時的重要考慮因素。水分會導(dǎo)致材料粘結(jié)管道堵塞。
易碎性是指材料粉碎的容易程度。許多材料在與管道表面接觸或者彎頭碰撞時。如果您擔(dān)心這一點，應(yīng)使用較低的速度來減少顆粒破碎變形
粘結(jié)性意味著材料在壓力下會相互粘附，從而在輸送管道內(nèi)產(chǎn)生問題。
吸濕性是材料容易吸收空氣中水分的能力。這些材料可以涂覆在輸送線的壁上并導(dǎo)致堵塞。使用干燥空氣可有助于減少管線中的水分。
正壓輸送系統(tǒng)可以定義為采用吹氣的方式沿限定通道輸送粉狀或顆粒狀物料的方法。因輸送管道內(nèi)氣體的壓力為正值而得名。
產(chǎn)品特點：
▲可以從一個起始點向多個目標(biāo)點輸送:
▲物料到達(dá)點在常壓下，因而無需考慮接收料斗/料倉的耐壓問題。
▲可實現(xiàn)高壓輸送(必要時6公斤或更高的壓力也可實現(xiàn)】
▲相對負(fù)壓輸送能量消耗低
▲可以實現(xiàn)遠(yuǎn)距離高產(chǎn)量的輸送
▲同等條件下，比較負(fù)壓輸送使用的輸送管道更小。
▲適合于密相輸送
負(fù)壓稀相(風(fēng)機(jī)為動力源)氣力輸送方式如何實現(xiàn)高溫物料輸送?
負(fù)壓稀相（風(fēng)機(jī)為動力源）氣力輸送方式如何實現(xiàn)高溫物料輸送？
我們知道負(fù)壓稀相氣力輸送，輸送時高溫物料會加熱輸送介質(zhì)（空氣），加熱后的空氣需要通過風(fēng)機(jī)排出。所以負(fù)壓氣力輸送的方式，需要考慮到風(fēng)機(jī)能承受的工作溫度。
1. 羅茨風(fēng)機(jī)工作溫度（常溫下）
按照我們一般的經(jīng)驗，羅茨風(fēng)機(jī)出口溫度和壓力有直接的關(guān)系，壓力升高1Kpa，溫度會升高1℃。
風(fēng)機(jī)的出口溫度=入口溫度 壓力（Kpa）
一般羅茨風(fēng)機(jī)的出口溫度不能高于85℃，高溫型的可以到120℃。
2. 高溫物料氣力輸送系統(tǒng)中，如何降低風(fēng)機(jī)的出口溫度呢？
1）降低入口溫度
2）降低輸送壓力
3.高溫物料氣力輸送系統(tǒng)中，如何降低風(fēng)機(jī)入口溫度？
1）在風(fēng)機(jī)入口處做盤管式冷卻器
2）加大輸送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，在風(fēng)機(jī)前端通入常溫空氣，冷卻入口高溫空氣
3.高溫物料氣力輸送系統(tǒng)中，如何降低風(fēng)機(jī)壓力？
加大輸送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，在風(fēng)機(jī)前端通入常溫空氣，冷卻入口高溫空氣，也可以起到降低風(fēng)機(jī)壓力的作用。
降低風(fēng)機(jī)壓力的方法：加大風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，一般設(shè)計風(fēng)量要是正常情況下的2-3倍，輸送管徑也加大一倍，大大降低輸送壓力。
