無錫工件表面鍍硬鉻服務為先【漢銘表面處理】

鍍鎳與鍍鉻的區別：

鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出的性質，通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法，稱為鍍鉻。

通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。

模具鍍硬鉻質量的技術措施

(1) 電鍍過程中要保證直流電源供電的連續可靠。注意斷電包含交流電源的中斷以及因整流電源故　障出現的交流有電而直流無電兩種類型。

(2) 施鍍過程出現 15 min 以上的斷電時，應進行陽極侵蝕。

(3) 施鍍過程出現短時間斷電時，應采取階梯式給電的方式活化基體表面。

(4) 合金工具鋼的陽極侵蝕時間應控制在 5 ～ 10 s。

(5) 控制鍍液溫度和陰極電流密度在適宜范圍內，采用陰極保護來保證陰極電流密度。

(6) 鍍前處理時必須徹底清除金屬表面的污物和氧化膜，使金屬基體結晶。

(7) 工件入槽前先預熱，薄壁工件預熱 3 ～ 10 min，厚壁工件預熱 5 ～ 15 min。

(8) 調整鍍液成分，應控制 CrO3與 SO4離子的摩爾比為 100∶1。

(9) 工件在電鍍前進行退火處理，以消除基體金屬的內應力。

在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。