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發布時間：2021-07-06 16:41
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普通車床在日常使用中也要注意維護保養工作，也是操作人員工作范圍內，今天小編給大家列舉幾個維護要注意的地方供您參考：
一、拆卸清洗各部油毛氈墊；擦拭普通車床各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架。
二、定期潤滑各油孔清潔暢通并加注潤滑油；各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；檢查傳動機構油箱體、油面并加油至標高位置。
二手普通車床的位置及環境的要求，車床的位置注意避免陽光直射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。還應該遠離振源，如果車床附近有振源，那么車床四周需要設置防振溝。否則將直接影響車床的加工精度以及穩定性，還會使電子元件接觸發生不良，發生故障，影響車床的安全及可靠性。
操作人員在使用二手普通車床時，不許任意更改控制系統內制造廠設定的原始參數，因為這些原始參數的設定，直接關系到二手普通車床各部件的動態特征，只有間隙補償參數數值，我們可以根據實際情況予以調整。
普通機床的操作程序
1 上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達到機床的規定，方可開動。
2 調整交換齒輪架，調掛輪時，必須切斷電源，調好后，所有螺栓必須緊固，扳手應及時取下，并脫開工件試運轉。
3 裝卸工件后，應立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。
4 機床的尾架、搖柄等按加工需要調整到適當位置，并緊固或夾緊。
5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動機床。
6 使用中心架或跟刀架時，必須調好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。
7 加工長料時，主軸后面伸出的部份不宜過長，若過長應裝上托料架，并掛危險標記。
8 進刀時，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件必須保持適當距離。
9 切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。
10 加工偏心件時，必須有適當的配重，使卡盤平衡，車速要適當。
11. 盤卡超出機身以外的工件，必須有防護措施。
12對刀調整必須緩慢，當刀尖離工件加工部位40－60毫米時，應改用手動或工作進給，不準快速進給直接吃刀。
13 用銼刀打光工件時，應將刀架退至安全位置，操作者應面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。
14 用砂布打光工件外圓時，操作者按上條規定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內孔。
15 自動走刀時，應將小刀架調到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。
16 切斷大、重工件或材料時，應留有足夠的加工余量。
噪聲故障及排除噪聲故障不僅影響普通車床的運行,同時也會影響車床運行的環境。一般情況下 ,噪聲是故障發生的前提,當普通車床運行時,出現不符合常規的噪聲,就表示車床出現了故障,維護人員需準確地分析噪聲的來源及成因,以便快速地排除故障。普通車床運行后,噪聲會隨著周期、溫度、負荷的增加而增加,終導致車床進入不良的運行狀態,干擾正常的運行。噪聲故障的排除要根據普通車床的實際情況執行。
